humos de soldadura

 Trabajo Práctico

HUMOS DE SOLDADURA

Instituto: Instituto Superior de Formación Técnica Nº38.

Carrera: Técnico Superior en Seguridad,  Higiene y Control Ambiental e Industrial.

Materia: Higiene Industrial y Medio Ambiente I.

Profesor: Ing. Margarita Alemán de Gallardo.

Integrantes: Godoy, SergioINTRODUCCIÓN:
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, alenfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezasde trabajo.

¿QUÉ SON LOS HUMOS DE SOLDADURA?
Los humos de soldadura son mezclas de gases y partículas generadas por fuertes calentamientos de las sustancias presentes en el entorno del punto de soldadura o oxicorte.
Estas sustancias son fundamentalmente:
Las piezas a soldar.
Los posibles recubrimientos superficiales de estas piezas.
Los materiales de aporte utilizados en el proceso desoldadura.
El aire en la zona de soldadura y su posible contaminación.


Contaminantes más frecuentes en los humos de soldadura
CONTAMINANTES PROCEDENTES DEL METAL BASE DE LAS PIEZAS
Aceros al carbono. Hierro. Manganeso.
Aceros aleados.
Hierro. Manganeso. Cromo.
Níquel.
Acero inoxidable.
Hierro. Manganeso. Cromo.
Níquel.
Aluminio. Aluminio.
Bronces.
Cobre. Estaño.
Latón.
Cobre. Zinc.Aleaciones cobreberilio.
Cobre. Berilio.
Soldadura, corte, vaciado, relleno, etc. por cualquier procedimiento en el que se produzca la fusión del material base de la pieza.
Plomo.


CONTAMINANTES PROCEDENTES DEL RECUBRIMIENTO DE LAS PIEZAS
Galvanizado.
Óxido de zinc.
Óxido de plomo.
Cromado. Óxidos de cromo.
Niquelado. Óxido de níquel.
Cobreado. Óxido de cobre.
Recubrimientosmetálicos.
Cadmiado. Óxido de cadmio.
Todos.
Anhídrido carbónico,
Monóxido de carbono.
Pinturas en general.
Óxidos de los metales de sus pigmentos.
Pinturas con minio. Óxido de plomo.
Recubrimientos con pinturas, barnices, resinas, plásticos, etc.
Pinturas con cromatos.
Óxidos de cromo, plomo y zinc.
Fluidos de corte.
Aceites antioxidantes.
Anhídrido carbónico,
Monóxido de carbono,Acroleína, Mezclas complejas de descomposición de productos orgánicos.
Soldadura y corte por cualquier procedimiento en el que se produzca la fusión del recubrimiento de la pieza.
Impregnación de las piezas con residuos de fabricación.
Disolventes clorados.
Fosgeno.
Montaje y desguace de equipos con aislamiento de amianto mediante soldadura y oxicorte.
Amianto.


CONTAMINANTES PROCEDENTES DELOS MATERIALES DE APORTE
Óxidos de los metales del hilo o de la varilla de aporte
Óxido de cobre.
Varilla o alambre recubierto de este metal desnudo
Soldaduras blandas
Todos. Óxidos de hierro y de manganeso
Ácido. Sílice amorfa.
Óxido de titanio.
Básico. Fluoruros.
Celulósico. Monóxido y Dióxido de carbono (CO y CO2)
Grafito cobreado.
Óxido de cobre.
Manual al arco eléctrico.
Óxidosnitrosos, por impurezas de nitrógeno en el oxígeno, y anhídrido carbónico (CO2).
Gases de combustión.

En casi todos los procesos de soldadura nos encontramos fundamentalmente:
a) Humos metálicos que dependerán de una serie de factores como son punto de fusión y vaporización. El plomo, zinc y cadmio tienen bajos estos parámetros por lo que forman fácilmente humos metálicos al soldar estos...