Extraccion de humos de soldadura
“EXTRACCION LOCALIZADA DE HUMOS DE SOLDADURA”
OBJETIVO
Conseguir un lugar de trabajo limpio y seguro, eliminar la contaminación ambiental y evitar que se originen enfermedades profesionales a las personas que se involucran en este tipo de labores.
ALCANCE
A los operarios expuestos a gases y humos provenientes de los procesos referidos a la soldadura eléctrica.CONCLUSION
Los humos de soldadura son un gran problema y una amenaza para la salud y seguridad de los trabajadores.
Un solo soldador produce entre 20 y 40 g. de humo-polvo proveniente de soldadura por hora = 35-70 Kg. por año.
La forma más eficiente de recoger el aire contaminado de aplicaciones industriales, es hacerlo lo más cerca posible del origen. De este modo, se evita extraer grandescantidades de aire y, sobre todo, se impide que el contaminante se extienda por toda la sala.
Es lo que queremos decir al hablar de “Extracción localizada”.
DESARROLLO
HUMOS Y GASES NOCIVOS DEL PROCESO DE SOLDADURA
Los humos de soldadura son el resultado de la vaporización y oxidación de diferentes sustancias a raíz de las altas temperaturas del arco, son de clasificaciónsimple, su composición y cantidad depende del metal (es) que se está soldando; del proceso usado, de la forma de llevar el proceso (soldador) y de los electrodos usados. Los gases son producidos durante el proceso de soldadura o por el proceso de radiación que se crea a los alrededores.
Otra variable importante de la cantidad de humo y gases a la que el personal se verá expuesto incluye:
Elrevestimiento o capa del metal base (que puede ser pintura, recubrimiento o galvanizado).
El numero de soldadores.
El volumen o concentración de trabajadores en el área.
La calidad y cantidad de ventilación.
La posición de la cabeza del soldador con respecto a la columna de humos.
La presencia de contaminantes en la atmosfera circundante como hidrocarburos clorados en forma de vaporesproducto de actividades de desengrasado en el área.
Cuando un electrodo es consumido, producen diversas cantidades y formas de los materiales; la operación normal incluye la volatilización, reacción y oxidación de esos materiales, provenientes tanto del material base como del aporte, así como del medio o del recubrimiento del metal base.
Esto es comprensible ya que loselementos y óxidos mencionados están presentes en todos partes en forma de óxidos complejos.
Aspecto granulométrico de los humos y gases
El tamaño de las partículas de los humos producto del proceso de soldadura son variable, sin embargo más del 99% de todas las partículas llegan al pulmón, ya que:
El polvo visible mayor es retenido en la nariz y en la garganta.
El polvo menos visiblealcanzan los bronquios; alcanzan los pulmones y son partículas nocivas como el cromo, manganeso y níquel que normalmente alcanzan restos diámetros promedio.
Contenido de los humos de soldadura y sus efectos sobre la salud
El cromo hexavalente, es principalmente producido en el proceso de soldaduras de aceros inoxidables, puede causar cáncer y enfermedades del tipo asmáticas.
Elmanganeso, puede afectar el sistema nervioso central (SNC), entre los síntomas ocurren espasmos musculares similares a epilépticos , o temblores como si tuvieran la enfermedad de Parkinson
El níquel, puede causar cáncer y asma; el oxido de Hierro puede causar irritación en las vías respiratorias y los fluoruros pueden afectar el esqueleto óseo, la prolongada sobre exposición puede provocarfibrosis pulmonar y neumonicosis , se le considera agente cancerígeno
Una variedad de sustancias pueden liberarse de la superficie del material tratado superficialmente con pinturas conteniendo plomo pueden liberar plomo, que puede afectar el sistema nervioso central. El zinc proveniente de los materiales galvanizados, puede ser causante de temblores
Las pinturas de poliuretano o aislantes pueden...
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