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ventajas, algunas de las cuales son:
Reduce la Tasa de Errores
Reduce Reprocesos y Errores.
Reduce Fallos Post Venta y los Gastos de Garantía.Reduce la Insatisfacción del Cliente.
Acorta el Tiempo de introducción de Nuevos Productos.
Aumenta el Rendimiento y la Capacidad.
Mejora los Plazos de Entrega.
Las 5´s.
El movimiento de las5´s toma su nombre de cinco palabras japonesas que constituyen el “housekeeping” de la fábrica, la oficina o la casa y todas las palabras principian con la
letra “S” que son:
1. - CLASIFICAR (Seiri)2. - ORDENAR (Seiton)
3. - LIMPIEZA (Seiso)
4. - ESTANDARIZAR (Seiketsu)
5. - DISIPLINA (Shitsuke)
1. - CLASIFICAR
Poka-yoke
es una técnica de calidad desarrollada por el ingenierojaponés Shigeo Shingo en los años 1960´s, que significa “a prueba de errores”. La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar.
La finalidad del Poka-yoke es laeliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.
AUTONOMACION — Traducción de la palabra “Jidoka”. Significa concederinteligencia humana a una máquina para que pueda automáticamente parar frente a un problema
Por lo que una buena ejecución de Jidoka consta de cuatro pasos:
1. Detectar la anormalidad.
2. Parar.
3. Fijaro corregir la condición anormal.
4. Investigar la causa raíz e instalar las contramedidas.
El método SMED se utiliza en el marco de cambios de utillaje en las máquinas usadas en la fabricación. Suobjetivo es reducir los tiempos de cambio, y permitir así reducir el tamaño del lote mínimo.
Se distinguen dos tipos de ajustes:
Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se...
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