Informe contactores


Tema: LOS CONTACTORES Uso de Contactores y Elementos de Mando


1. Objetivos (2p). .

General
Diseñar e implementar un circuito de control, que permita la automatización de una planta de estampado.
Específicos
Emplear elementos básicos de maniobra y accionamiento como pulsadores, luces piloto; además de contactores en el diseño del circuito de control, de manera que se permitavisualizar el funcionamiento de dichos elementos básicos.
Continuar con el uso y manejo de las borneras para la conexión de los diferentes dispositivos y elementos básicos.

2. Elementos y Equipos (1p)

Equipos
Tablero industrial (borneras, pulsadores, etc)
Contactor
Disyuntor

Materiales
4 Fusibles de 10 amperios
Cable flexible número 16 AWG
Preparatorio desarrollado e impreso (2 copias delcircuito a ensamblarse)

Herramientas
2 Multímetros
Juegos de desarmadores medianos (estrella y plano)
Juego de Pirulos (estrellas y Planos
Cortadora y Peladora de Cables
2 Pinzas

3. Procedimiento

Diseño realista (4p)
"En una empresa el trabajar con una sola línea, genera demasiada pérdida de tiempo. Con el mismo diseño, expandir su uso para 3 líneas.”
“Realizar el nuevo circuito para laimplementación de 3 líneas de estampado que trabajen en paralelo.”




Ilustración 1: Diseño de control para banda estampadora en CADe_SIMU

“Realizar tabla de elementos con su función y representación.”

Tabla 1: Tabla de elementos de banda estampadora
ELEMENTOS
FUNCION
REPRESENTACION
Fusible trifásico
Protección
-F
Disyuntor trifásico
Energización del sistema
-Q
Interruptor
Encendido de todos losprocesos
-S
Pulsador NC
Emergencia
-A6
Pulsador NA
Activación Banda 1
-A2
Contacto NC
Desactivación Banda
-P
Bobina Contactor
Energización de Banda
-B1
Luz Piloto Verde
Indicador Banda 1 Movimiento
-H1
Contacto NA
Memoria Banda
-B1
Pulsador NA
Parada banda 1
-A3
Luz piloto Rojo
Indicador Banda 1 Parada
-H2
Pulsador NA
Activador Estampado
-A4
Contacto NA
Memoria estampado
-KA1
Luz Piloto verdeIndicador banda 1 estampado
-H3
Pulsador NA
Reversa Banda1
-A6
Contacto NA
Memoria banda 1 reversa
-R
Luz Piloto verde
Indicador banda 1 reversa
H4
Contacto NA
Activación Banda 2 y 3
-B1
Luz Piloto Verde
Indicador Banda 2 Movimiento
-H5
Luz Piloto verde
Indicador banda 2 estampado
-H6
Contacto NA
Activación banda 2 retroceso

Luz Piloto verde
Indicador banda 2 retroceso
-H7
Luz Piloto Verde
IndicadorBanda 3 Movimiento
-H8
Luz Piloto verde
Indicador banda 3 estampado
-H9
Luz Piloto verde
Indicador banda 3 retroceso
-H10

Los problemas que se pueden generar en el diseño propuesto, serian en el control de la banda transportadora ya que este control se encarga del movimiento de las tres bandas en paralelo, así que si falla la primera banda se para todo el proceso. Para evitar esto se podríarealizar el mismo diseño para cada línea de producción.
Las precauciones que se deberán tomar a consideración antes de realizar los procesos será que todas las líneas de producción estén correctamente alineadas (todas las bandas y estampadoras en la misma posición) para que el proceso continúe igual en todas las líneas y no exista desbalance.
Esto se debe a que toda la línea de producción funciona almismo tiempo ya que es controlada por un solo sistema, pero en consideración a la caída de tensión, cada línea está alimentada por una base diferente


Industria (3p)
"Para el nuevo sistema, se desea implementarlo en una industria. Proponer el uso de un número de tableros adecuado, justificar dicha cantidad, e indicar sus costos.”
Para la selección de un tablero de control primero se tiene quetomar en cuenta su función o aplicación, es decir que se busca o que se quiere logar para la implementación de dicho tablero; dentro de los tipos de tableros empleados en la industria tenemos: tableros generales para las instalaciones, tableros generales auxiliares, tableros de distribución, tableros de paso, tableros de comando, tableros de centro de control, tableros de alumbrado, etc.
En el...