Informe Reparación De Rodete

Páginas: 9 (2158 palabras) Publicado: 4 de marzo de 2013
Documento Nro.

Elemento NCA Nro.

Revisión Nro.
Rev. 1
Fecha de Emisión:
27 de agosto 2012
Caso Práctico: Reparación Rodete Hidráulico Francis 52MW.
Fecha de Revisión














Elaborado por: Sergio Torres Fecha: 27 de agosto 2012
Revisado por: G. Lemaitre, C. Romao y R. Michel. Fecha:
Aprobado por: Fecha:
Contenido
Contenido 2
1 Resumen del problema ycausas. 3
2 Preparación de trabajo. 3
3 Reparación Álabe Nro. 8 Rodete Francis Yanacachi (52 MW) 3
3.1 Inspección de Rodete 3
3.2 Pruebas no destructivas. 4
3.3 Proceso de soldadura. 4
• Preparación de la zona a soldar. 4
• Precalentado. 4
• Soldadura. 5
• Maquinado. 5
• Prueba de Tintes Penetrantes. 5
4 Tratamiento Térmico. 5
5 Inspección de Rodete Post Reparación y Tratamiento Térmico 66 Conclusiones 6
7 Recomendaciones 6
8 Anexo y Fotografías. 6














1 Resumen del problema y causas.
La cavitación y la erosión por sedimentos son dos fenómenos que afectan el rendimiento de las turbinas hidráulicas, debido al desgaste que provocan, principalmente en los álabes de las ruedas (rodetes) de las turbinas. (Fotografía 1)
Debido al trabajo al que estánsometidos estos alabes y al desgaste por los fenómenos antes mencionados, el material del cual están fabricados los álabes, normalmente de acero inoxidable, se fatigan y colapsan, provocando en ellos fisuras o rajaduras que afectan el rendimiento e incrementan vibraciones en la unidad.
Es por ello que, en periodos definidos, se realizan inspecciones a los rodetes de las turbinas, con la finalidad dedetectar a tiempo los efectos de cavitación u abrasión. En el caso del rodete Francis de Yanacachi (52 MW) se realizan inspecciones visuales cada 1000 horas de generación, en las cuales se dimensionan los desgastes por cavitación y erosión tanto en el lado de presión como en el de succión. Con esto se tiene un historial de cada álabe y su continuo deterioro. (Fotografía 2)
Para reparar estarajadura es necesario realizar un trabajo de soldadura en el álabe dañado cuyo material es de acero inoxidable CA6NM. También conocido como 13Cr4Ni El trabajo de soldadura requiere del procedimiento de trabajo descrito en esta propuesta de reparación, seguido de un tratamiento térmico de revenido para aceros inoxidables martensíticos grado CA6NM a fin de aliviar las tensiones internas causadas porla soldadura y restituir las propiedades mecánicas y tribológicas adecuadas para dispositivos hidráulicos.
2 Preparación de trabajo.
Para la ejecución de este trabajo necesitamos los siguientes equipos y materiales: calibre Vernier, boroscopio, planillas de toma de datos, marcadores, amoladora, dremel, discos de corte, discos de amolar, fresas y fresolines, linterna de cabeza, extensión de luz,espejo extensible, taladro, brocas, maquina de soldar, electrodos, material de aporte, pistolas de calor, mantas de asbesto, manta de fibra de cerámica, resistencias, Variac, termocupla y estufas.
Para la ejecución de este trabajo necesitamos los siguientes equipos de protección personal: gorro, mascarilla respiratoria para humos metálicos, mascara de soldar, guantes de cuero, delantal de cuero,camisa de cuero y zapatos de seguridad.
Personal: Soldador con certificación 6G, ayudante y supervisor.
Para pasar a la reparación del rodete debe completarse la planilla de “preparación de trabajo” que está en el anexo.
3 Reparación Álabe Nro. 8 Rodete Francis Yanacachi (52 MW)
Una vez detectada la rajadura en el álabe Nro. 8, se requiere conocer la dimensión exacta para luego proceder a lareparación del álabe en cuestión, para ello deben ejecutarse los siguientes pasos.
3.1 Inspección de Rodete
Para dimensionar el largo de la rajadura se utiliza un calibre Vernier del lado de succión, y para el lado de presión se utiliza el boroscopio y el lente lateral instalado para así poder dimensionar el largo de la rajadura en lado de presión.
Terminada la inspección se determina que el...
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