Informe Sistema Mrp

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES SISTEMA M.R.P (AUTOPLANIFICACIÓN)

Alumno : Christian Carrasco Q. Profesor: José Correa Ramos

LA SERENA-CHILE 2011

INDICE
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INDICE……………………………….…………………………………………..……01 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….02 ANTECEDENTES HISTÓRICOS………………….....………………………….... 03 CONCEPTOS TEÓRICOS…………………….………………………………….... 06 Conceptos básicos deMRP……………………………………………………..06 Objetivos……....……………………...………………………………………...06 Limitaciones y ventajas MRP…………………………………………………………..07 Demanda Independiente………...……………………………………………………...08 Demanda Dependiente………...………………………………………………………..09 Gestión de Stock….…………………………………………………………………… 12 Lista de Material………………………..………………………………………………13 Clasificación de los Sistemas MRP…………….………………………………………14 El Sistema MP……………….…..……………………………………………………..17 Elementos delMRP..….……………………...………………………………………...18 Cálculos en el MRP………………..…..………...……………………………………..21 Ejemplos de Aplicación del MRP……..……………………..………………………...24 Puntos Fundamentales………………….……………..………………………………..32 Ejercicio Resuelto.……..……...………………………...……………………………...34 CONCEPTOS PRÁCTICOS…..…..………………...………………..……………...40 CONCLUSIÓN………………………..……………...………………..……………...51 BIBLIOGRAFÍA…….………………..……………...………………..……………...53

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INTRODUCCIONLa planificación de los requerimientos de material o MRP es un Sistema de Planificación y Administración, usualmente asociada con un software basado en la planeación de la producción y el sistema de control de inventarios usado para los procesos de manufactura gerencial. Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con las órdenes de losclientes. El proceso de MRP genera una lista de órdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada. Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos: Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes. Mantener los niveles de inventarioadecuados para la Operación. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

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ANTECEDENTES HISTÓRICOS En la Segunda Guerra Mundial, el gobierno estadounidense empleó programas especializados que se ejecutaban en las enormes y complejas computadoras recién surgidas al principio de la década de los años 40 para controlar la logística u organización de susunidades en acciones bélicas. Estas soluciones tecnológicas, son conocidas como los primeros sistemas para la planificación del requerimiento de materiales “Material Requirements Planning Systems o MRP Systems” Para el final de los años 50, los sistemas MRP brincaron las trincheras del ejército para hallar cabida en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte América. Lascompañías que los adoptaron se dieron cuenta de que estos sistemas les permitían llevar un control de diversas actividades tales como el control de inventario, facturación, pago y administración de nómina. De manera paralela, la evolución de las computadoras favoreció el crecimiento de estos sistemas en cuanto al número de empresas que optaban por ellos. Claro que esas computadoras eran muyrudimentarias pero contaban con la capacidad de almacenamiento y recuperación de datos que facilitaban el poder procesar transacciones, es decir, manejar información y canalizarla de manera apropiada a aquellas áreas que, al integrarla, podían ejecutar acciones mucho más rápidamente. En las décadas de los años 60 y 70, los sistemas MRP evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles deinventario de los materiales que utilizaban en su proceso productivo, esto era debido a que al planear sus requerimientos de insumos basándose en lo que realmente se les demandaba, los costos se reducían, ya que se compraba sólo lo necesario y cuando era necesario. El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de producción...