informe

Páginas: 5 (1150 palabras) Publicado: 6 de junio de 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA – ENERGIA
Laboratorio de Resistencia de Materiales
Av. Juan Pablo II N° 480 (Bellavista Callao)


ENSAYO DE DUREZA


1.-INTRODUCCION
El ensayo de dureza, se puede realizar por diferentes tipos de métodos, entre ellos podemos mencionar método de dureza a la penetración las mas empleadas podemos citar Brinell,Rockwell, Vickers y Knoop, las cuales determinan la dureza de un material basándose en la lectura de la huella que deja el penetrador a la probeta.
El método Brinell ,el cual es uno de los métodos que se va a describir a continuación el cual consiste en forzar un penetrador duro esférico en la superficie del metal a ensayar , la cual dejara una huella , este diámetro de esta huella , influirá enlos cálculos para determinar el índice de dureza de la probeta a ensayar.

2.-OBJETIVOS
Determinar la dureza de la probeta a ensayar, determinar de manera aproximada el calculo de la resistencia a la tracción partiendo del numero brinell, conocer los requerimientos necesarios para que el ensayo se realice de acuerdo ala norma IRAM104, ITINTEC341.003 (Para aceros), ITINTEC342.040 (Para cobrey sus aleaciones), el manejo apropiado del durometro Brinell.

3.- ASPECTO TEORICO
Para determinar la dureza Brinell consiste en apretar gradualmente sobre los materiales metálicos una bolilla dura, de diámetro D con la fuerza F y en medir después de suprimirse esta bolilla el diámetro d de la huella de la impresión.
El índice de dureza Brinell (H), que expresa la dureza es la relación dela carga P, en Kgf, ala superficie de la impresión en mm2.

HB = Carga/Superficie de casquete esférico = P/S

HB= 2P/D (D - D2 – d2) = P/ Dh, en Kgf/mm2

Donde:
HB = Dureza Brinell en Kgf/mm2
P = Carga aplicada a la bolilla en Kgf
D = Diámetro de la bolilla en mm
d = Diámetro de la impresión en mm.
h= Profundidad de la impresión en mm.


Se expresa la dureza de unmaterial de la siguiente forma:
HB/D/P/T , donde:
HB = Dureza del material
D = Diámetro de la bolilla
P = Carga aplicada a la bolilla
T = Tiempo de aplicación de la carga

Bolillas
El diámetro de la bolilla debe ser de 10,5, 2.5mm , 1mm y se admitirá una tolerancia de ±0,5% , la bolilla debe ser de acero endurecido con dureza Vickers por lo menos a 850HV , la superficie debe ser pulida ylibre de defectos superficiales.



Diámetro de la bolilla
D (mm)

Carga P (Kgf)
P = KD2

30D2
10D2
5D2
2,5D2
1,25D2
0,5D2
10
3000
1000
500
250
250
125
5
750
250
125
62,5
31,2
12,5
2,5
187,5
62,5
31,2
15,6
7,8
3,1

Espesor de la probeta
Diámetro de la bolilla (D)
Superior a 6mm
10
De 6 a 3mm
5
Menor a 3mm
2.5 , 1.25 , 1
Hierro y aceros K= 30Aleaciones de cobre o de aluminio K= 10
Aleaciones ligeras K=5
Estaño y plomo K=2,5; 1,25; 0,5
Materiales muy blandos
La carga se elegirá de modo que el diámetro de la impresión tenga un valor comprendido entre 0,2D y 0,5D, para los materiales detallados a continuación se utilizara de preferencia las siguientes cargas P=KD2
Hierro y aceros P= 30D2
Aleaciones de cobre o dealuminio P= 10D2
Aleaciones ligeras (HB158-11) P=5D2
Estaño y plomo P=2,5; 1,25; 0,5D2
Materiales muy blandos

Material
Tiempo(Seg)
Hierro y aceros
10 a 30
Cobre , bronce y latones
30
Aleaciones ligeras
60 a 120
Estaño y plomo
120

* Después del ensayo no debe quedar ninguna marca en la cara opuesta de la probeta.
* No se utiliza para materiales cuya dureza sean mayores que 500por que se deforman las bolillas, tampoco para probetas de espesores menores a 2,5mm.
* La superficie de la probeta debe ser plana, pulida y exenta de oxido.
* La preparación de la superficie del material debe realizarse sin alterar las condiciones primitivas del material.
* La probeta tiene que apoyarse perfectamente sobre el soporte para evitar que se mueva durante el ensayo.
* El centro...
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