Ing En Ali
Obtener las curvas de secad ción de temperaturas (50, 6 (placa 3mm espesor— 30m go; cubo 30mm), llegando a teórica de 8%.
valuar la inf masa en sec VD:=HR
VI:=GeometVR:=Tiempo
RTICULAR 1
OBJETIVO PARTIC
do mediante la varia‐ 60 y 70) y geometrías mm ancho x50mm lar‐ a una humedad final
Análisis del periodo de ve decreciente a través de lade estado no estacionario para determinar la difusiv tiva a las diferentes condi tablecidas de secado
PROBLEMA
Estudio de la transferencia de masa en el secado convect
OBJETIVO GENERAL
fluencia de las variables (T y geometría) sobre el coeficie cado convectivo de papaya para establecer las mejores con
tría, Temperatura
o, Difusividad Efectiva
CULAR 2
elocidad a ecuación o de Fick vidad efec‐ iciones es‐
OBJETIVO PARTI
De acuerdo a los datos o humedades finales, tiem do y apariencia final del tablecer comparaciones ducto comercial y establetivo de papaya
ente de transferencia de ndiciones de operación.
CULAR 3
btenidos de mpos de seca‐ producto, es‐ con el pro‐ ecer las condi‐
Activ
Reutilizar los desp
vidad erdicios de la ma‐
V.I Temperatura de secado terial V.D= Tiempo de secado V.R= Humedad
HIPOTE Con una geometría d peratura de 70°C, el t será menor debido a superficial individualserá la perdida de hu Metodología
Cortar cubos y placa nes: Placa (3mm gro largo) y Cubo (30mm Sumergir la geomet 1.5 horas en la soluc carosa al 60% Medir la humedad q geometrías despuésColocar en una char nado numero de mu al horno a la temper y T3= 70 (°C) Realizar mediciones
o y geometría del ma
V.I= Temperatura y tiemp do V.D= Velocidad V.R= Difusividad efectiva ESIS 1 de cubo a una tem‐ tiempo de secado que a menor área (9 cm^2), mayor umedad.
HIPOTESIS 2 A una mayor temperatura difusividad efectiva aume que será mas fácil retirar ...
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