ing industrial y arquitecto





CONCRETOS DE CALIDAD HECHOS EN OBRA








LEWIS POLO GUZMÁN
LUIS ALBERTO LUBO SMITH










PRESENTADO A:
ARQ. JUAN URIBE









COMO REQUISITO EN EL CURSO:
TECNÓLOGO EN CONSTRUCCIÓN






CENTRO INDUSTRIAL Y AVIACIÓN
SENA

13/06/2013BARRANQUILLA-COLOMBIA





CONTENIDO



Etapa 1 materiales

Etapa 2 proporcionamientos

Etapa 3 dosificación

Etapa 4 mezclado

Etapa 5 transporte

Etapa 6 vaciado

Etapa 7 compactación o vibrado

Etapa 8 acabado

Etapa 9 curado






































INTRODUCCION




Si revisamos la historia dela construcción en concreto, podemos identificar que es la historia misma del hombre en la búsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y protección posible.

Una vez que el ser humano superó la época de las cavernas y aplicó mayores esfuerzos para demarcar su espacio, ha forjado el desarrollo de un camino evolutivo que se evidencia en el desarrollo de diferentestipologías de vivienda y otro tipo de infraestructura urbana donde la mirada arquitectónica juega un papel importante en la configuración de sentidos y formas de habitar los espacios.

Hoy en día, la arquitectura y la ingeniería han diseñado nuevos sistemas constructivos que permiten la transformación de los materiales dentro de la funcionalidad, sostenibilidad  y estética que requieren las obras, con unmejor aprovechamiento de recursos financieros, naturales y humanos.

Hoy queremos tener un espacio para refrescar algunas definiciones que no se deben olvidar para la implementación de sistemas de calidad en la construcción.



















Concretos de calidad
Hechos en obra


























¡Verifica!: 9 etapas de la fabricacióndel concreto hecho




El concreto hecho en obra es el material de
El concreto hecho en obra es material de construcción de mayor empleo en la edificación y vivienda. ¡Muchos fabrican concreto, sin embargo pocos cuidan el proceso para asegurar la calidad! para evitar sobre costo, demoliciones, riesgo estructurales, grietas filtraciones y muchos otros problemas.

Etapa 1.
Materiales
Elempleo de materias primas de calidad, no contaminadas y correctamente almacenadas, son esenciales para la calidad del concreto hecho en obra.

Cemento


Recomendaciones: Mantenlo seco para conservar sus cualidades, evitando su hidratación y endurecimiento prematuro.
Tip’s
•Almacena sobre tarimas o soportes de madera que impidan el contacto con el suelo o humedad (mínimo10 cm deelevación).
•Coloca los sacos juntos para reducir la circulación del aire.
•Cubre herméticamente con lonas o plásticos en buen estado.
•En obras grandes, destina un almacén cubierto con acceso controlado y coloca los sacos lejos de muros exteriores.
•Consume en un máximo de 30 días.

Arena y Grava


Recomendaciones: Los agregados representan el 60 a 75% del volumen total del concreto. Importante:Para una mejor y mayor cohesión de la mezcla, asegúrate que sean densos, sanos, limpios y bien graduados.

Tip’s
•A mayor tamaño de la grava se requiere menos cantidad de agua y cemento; sin embargo, cuida no exceder las dimensiones máximas de acuerdo al tipo de armado.
•Evita la contaminación con tierra, arcillas, limos, sales, hojas, basura, o materias orgánicas.
•Prevee la segregaciónmediante el almacenado en forma de montaña no mayor a una carga de camión.

Agua


Recomendaciones: Supervisa su empleo en dos etapas: Mezclado y Curado. Importante: No debe presentar color, olor, ni sabor.
Tip’s
•Los contenedores o tambos deben estar limpios y libres de óxidos antes de vaciar el agua.
•Impide la contaminación con materia orgánica, sales o aceites.

Etapa 2...