Ing. mecanico

Caracteristicas Principales de las maquinas CNC:
Las Maquinas Herramientas de Control Numérico Computarizado (CNC), constituyen una modalidad de automatización flexible mas utilizada; son maquinas herramientas programadas para fabricar lotes de pequeño y medio tamaño de piezas de formas complicadas; los programas de software sustituyen a los especialistas que controlaban convencionalmente loscambios de las maquinas y constituciones que incluye las tareas y sus velocidades así como algunas variables de control adaptativo para comprobar aspectos tales como temperatura, vibración, control adaptativo, condición del material, desgaste de las herramientas, etc., que permiten proceder a los reajustes necesarios.

Estas maquinas pueden encontrarse en forma asilada, en cuyo caso se habla deun modulo, o bien interconectadas entre si por medio de algún tipo de mecanismo automático para la carga y descarga del trabajo en curso, en cuyo caso se hablaría de una célula de fabricación. En ocasiones las maquinas están dispuestas en forma semicircular para que un robot pueda encargarse de manejar los materiales, mientras que en otros la configuración es lineal. Cuando una maquina de controlnumérico computarizado actúa de forma independiente, necesita contar con la presencia de un operario, quien se ocupa de la carga y descarga de las piezas a procesar, los programas y las herramientas.
Ventajas Desventajas
Incremento de la flexibilidad en la maquinaria (se adapta mejor a los cambios en las tareas y en los programas de producción) La frecuencia de errores en la programación.Incremento en la flexibilidad para el cambio, en la medida en que las instrucciones grabadas se pueden modificar cuando sea necesario, con lo que facilitan la adaptación a los cambios introducidos por la ingeniería de diseño. El deterioro de las memorias electronicas o microcontroladores en que están grabadas las instrucciones.

Reducción de necesidades de mano de obra y de inventarios, así como delos tiempos de lanzamiento, de suministro externo y de proceso. La sensibilidad del lector de las instrucciones a las averías. Dependera tambien de u profesional almanete capacitado para el uso correcto de las maquinas.

Componentes:
Ejes de desplazamiento:
En la descripción de las CNC se utiliza siempre el concepto de "eje", es decir, direcciones de los desplazamientos principales de laspartes móviles de la máquina como la mesa portapiezas, cabezal, torreta.
Las CNC están provistas de un número de ejes principales característico que hace factibles los trabajos de mecanizado sobre la pieza. Estos ejes se designan convencionalmente como X, Y y Z.


Sistemas de transmisión:
Los recorridos de la herramienta en el seno de la pieza se originan por la acción combinada de losdesplazamientos en cada uno de sus ejes principales.
El corazón del movimiento de las CNC es la transmisión por recirculación de bolas. Consiste en un sinfín acanalado y un acoplamiento al que se fija el conjunto mecánico a desplazar. Cuando el grupo del motor gira, su rotación se transmite al sinfín y el cuerpo del acoplamiento se traslada longitudinalmente a través de este arrastrando consigo a la mesade trabajo en el sentido oportuno.


Medidas de los desplazamientos.
Para conocer las posición exacta de cualquier elemento móvil de una CNC a lo largo de un eje de desplazamiento se emplean un conjunto de dispositivos electrónicos y unos métodos de cálculo. Estos elementos constan ,básicamente, de una escala graduada (similar a un escalímetro) y el resolver capaz de "leer" dicha escala.Atendiendo a al método de lectura y forma de la escala se distingue entre:
1.Medición de posiciones absolutas. Para la medición de los desplazamientos supone que las posiciones estimadas son independientes del estado puntual de la máquina o de su control al estar referidas a un punto invariante conocido como "origen absoluto" o "cero máquina".
2.Medida de posiciones por incrementos( incremento =...