ingeneria

1.- DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura: TÓPICOS DE MANUFACTURA
Carrera: Ingeniería Industrial
Clave de la asignatura: CMB-1105
Horas teoría – horas práctica – créditos: 4 - 0 - 8

2.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y Fecha de
Elaboración o Revisión
Instituto Tecnológico
Superior de Arandas, del
09 al 13 de Mayo de 2011.

Participantes

Representantes de la
Academia deIngeniería
industrial del Instituto
Tecnológico Superior de
Arandas.

Observaciones
(Cambios y
Justificación)
Definición de los
programas de estudio de la
especialidad de
Manufactura y Calidad.

3. UBICACIÓN DE LA ASIGNATURA
a) Relación con otras asignaturas del plan de estudios
Anteriores
Asignaturas
Procesos
fabricación
Sistemas
manufactura

de

Temas
Todos
Todos

TemasControl Numerico

de

Posteriores
Asignaturas

-----

Residencia
profesional

b) Aportación al perfil del egresado
 Diseñará, implementará y mejorará los sistemas de manufactura
 Implementara herramientas en los sistemas de producción existentes
4.- OBJETIVO (S) GENERAL (ES) DEL CURSO
Iidentificar, analizar y evaluar las condiciones que determinan el diseño y utilización desistemas de manufactura en la producción de bienes y servicios

5.- TEMARIO
Unidad

Tema

Subtemas

1

HISTORIA
DE
MANUFACTURA

2

INTRODUCCION A LA
MANUFACTURA
ESBELTA

3

PLAN
PARA
LA
APLICACIÓN DE LAS
HERRAMIENTAS
LEAN
MAPEO
DE
LA
CADENA DE VALOR

4

5

LA

Taller de 5´s

KANBAN Y JUSTO A
TIEMPO

1.1 Antecedentes
1.2 Etapas de la manufactura
1.3Evolución
2.1 Introducción a la Manufactura Esbelta
2.2 Empresa tradicional vs Empresa lean
2.3 Desperdicios
2.4 Mapeo de la cadena de valor
2.5 Sistema de Administración Visual
2.6 Kaizen
2.7 Poka-yoke
2.8 Células de trabajo
2.9 Kanban
2.10 Heijunk
2.11 Ventas de la implementación del Lean
2.12 Ahorros Generados
2.13 Plan de implementación
3.1 Aplicación de técnicas 5¨s
3.2 Trabajoestandarizado
3.3 Andon (ayuda visual)
3.4 seguimiento
4.1 Definición de Value Stream Mapping
4.2 Terminologia
4.3 Estado Actual
4.4 Diseñando Value Stream Maps con
herramientas Lean
4.5 Estado deseado
4.6 Plan de Implementación
5.1 Administración Visual.
5.2 Origen de los 5 Pilares.
5.3 Las 5 S.
5.4 Beneficios de las 5 S.
5.5 Indicadores visuales.
5.6 Mantenimiento y documentación6.1 Qué es Kanban?
6.2 Origen del Kanban.
6.3 Sistema “Pull” vs “Push”
6.4 Funciones del Kanban.
6.5 Reglas del Kanban.
6.6 Tipos de Kanban.
6.7 Plan de Producción bajo Kanban.
6.8 Implantación del Kanban.
6.9 Ventajas del Kanban vs Sistemas
tradicionales
6.10 Ahorros del Kanban

6.- APRENDIZAJES REQUERIDOS
Procesos de fabricación, Sistemas de manufactura

7.- SUGERENCIASDIDACTICAS
 Desarrollar visiones de Lean Manufacturing contra ambientes de producción en
masa en empresas regionales
 Investigar aéreas de empresas en las que exista desperdicio
 Investigará información y conceptos de Mapeo de procesos
 Realizará una simulación en donde se vean pros y contras de Lean vs Ambiente
tradicional
 Identificar familia de productos
 Conocer tipos de celdas existentesen el entorno
 Realizará ejercicios de confiabilidad de un producto

 Investigará el concepto e información referente a sistemas de manufactura
 Investigar en el sistema Toyota concepto Andon
 Investigará conceptos e información referente a casos prácticos
 Expondrá los beneficios de LEAN
8.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN
Considerar la participación en las actividades programadas en lamateria
• Participar en clases
• Cumplir con tareas y ejercicios
• Exponer temas
• Participar en paneles, conferencias, mesas redondas.
• Participar en congresos y concursos académicos
• Realizar trabajos de investigación individual y en equipo
• Elaborar reportes de visitas industriales
• Aplicar exámenes escritos, considerando que no sea el factor decisivo para la
acreditación de la...