ingenieria






Materia:
Propiedades de los materiales


Unidad 1
Clasificación de los materiales


Profesor:
Ing. Jose Raul Ruiz Zavala


Alumna:
Alejandra Sarahi Salazar Alcocer



1.1 GENERALIDADES
1.1.1Propiedades de los materiales

















1.1.2 Propiedades importantes de los
materiales en la manufactura1.1.3 Conformación de materiales en estado liquido

La conformación de un material a partir del estado líquido incluye
las siguientes fases:
FASE 1. Fusión
FASE 2. Conformación (creación de la forma)
FASE 3. Solidificación (estabilización de la forma)
En la práctica las fases 2 y 3 pueden efectuar más o menos
integradas.
Para los metales aleados no tiene punto de fusión sino masbien un
intervalo de temperatura de fusión definido por temperatura de inicio de
fusión, abajo la cual el material es sólido. Y temperatura de inicio de
solidificación, arriba la cual el material es líquido. En ambas temperaturas
existe una mezcla de material líquido y sólido. Otras propiedades
importantes en la conformación a partir del estado líquido incluyen el calor
específico, laconductividad térmica y la viscosidad del material

ejemplos de temperaturas de fusion y de intervalos de temperatura de fusion

Metales puros
Aleaciones
Hierro 1535 ºC
Acero inoxidable (18% Cr, 9% Ni) 1400 ºC – 1420 ºC
Cobre1085 ºC
Laton (35% Zn, 65% Cu) 905 ºC – 930 ºC
Aluminio 660 ºC
Bronce (90%Cu, 10% Zn) 1020 ºC – 1040 ºC
Niquel 1455 ºC
Bronce de aluminio 1050 ºC – 1060 ºC
Zinc 419ºC
Aluminio (1%, si, 0.2% Cu) 643 ºC - 657 ºC












1.1.3 Conformacion de materiales en estado solido


La conformación de materiales en estado sólido se puede efectuar mediante
procesos de conservación de masa, de reducción de masa o de unión.
Procesos de Conservación de Masa:
En la conformación de metales, el proceso básico es la deformación
plástica de tipo mecánico.La capacidad de un material para experimentar
deformación plástica está determinada primordialmente por su ductibilidad.
Las curvas de esfuerzo deformación son la fuente de información mas
importante al evaluar la idoneidad de un material para ser sometido a
deformación plástica.
Los parámetros importantes para la conformabilidad son el estado de
tensión, la velocidad de deformación y latemperatura.
PROCESOS DE REDUCCIÓN DE MASA.
Los procesos básicos del tipo de reducción de masa son mecánicos
(fractura dúctil o frágil), químicos (disolución o combustión) o térmicos
(fusión).
Los procesos de reducción de masa basados en la fractura son los más
importantes de la industria y que incluyen todos los procesos de corte. La
adaptabilidad de un material a los procesos de corte seconoce,
frecuentemente como maquinabilidad.

 
La maquinabilidad depende primordialmente de:
1 Propiedades mecánicas de un material
2. Su composición química
3. Su tratamiento Térmico (estructura).

En cuanto a las propiedades mecánicas se puede afirmar que una baja
ductibilidad, un bajo endurecimiento por deformación y una baja dureza
equivalen a una buena maquinabilidad.
La composiciónde un material tiene una gran influencia en su
maquinabilidad.
Añadiendo pequeñas cantidades de plomo, magnesio, azufre, selenio o
titanio, se puede incrementar considerablemente la maquinabilidad sin
alterar las propiedades mecánicas.
Respecto a la estructura de un material debe ser lo más homogénea posible
sin partículas abrasivas ni inclusiones duras, y que estos aumentan el
desgaste dela herramienta, y dan por resultado superficies defectuosas.




































1.1.5 conformacion de materiales en estado granular

Para esta área de procesos es bastante difícil definir las propiedades del material que determinan la adaptabilidad del material granular a la compactación y sinterización. Todos los materiales que pueden...