ingenieria
IMPORTANTES UTILIZADOS EN EL DEPARTAMENTO DE POSVENTA DE
CAMPESA S.A.
JUAN GILDARDO GALVIS CASTRELLÓN
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
FLORIDABLANCA
2008
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS EQUIPOS CRÍTICOS E
IMPORTANTES UTILIZADOS EN ELDEPARTAMENTO DE POSVENTA DE
CAMPESA S.A.
JUAN GILDARDO GALVIS CASTRELLÓN
Práctica empresarial para optar por el título de:
Ingeniero Mecánico
Profesional Supervisor
Ing. LENIN NORBERTO PINTO DURÁN
CAMPESA S.A.
Profesor Supervisor
Ing. ROSSVAN JOHAN PLATA VILLAMIZAR
UPB - Bucaramanga
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍAMECÁNICA
FLORIDABLANCA
2008
Nota de aceptación:
Firma del presidente del jurado
Firma del jurado
Firma del jurado
Floridablanca, 15 de Agosto de 2008
A mi padre, quien estuvo a mi lado apoyándome en todo momento; y a pesar de
las dificultades hizo posible la realización de esta meta.
A mi madre, quien desde el cielo me cuida y me dio fortaleza para seguir adelante
y llegara ser una mejor persona.
A mis hermanos y hermanas, por su compañía y confianza, haciéndome creer que
todo es posible.
Juan Gildardo
AGRADECIMIENTOS
Lenin Norberto Pinto Durán. Ingeniero Mecánico de Campesa S.A. Por su
valiosa asesoría y buenos consejos que permitieron alcanzar los objetivos
planteados.
Rossvan Johan Plata Villamizar. Ingeniero Mecánico y Docente de laUniversidad Pontificia Bolivariana. Por su colaboración y asesoría durante el
desarrollo de esta práctica.
Julian Alfonso Sanabria. Ingeniero Mecánico de la Universidad Pontificia
Bolivariana. Por la amistad que me brindó durante nuestros estudios.
Campesa S.A. Por su invaluable colaboración que conllevó a la finalización
exitosa de esta práctica.
CONTENIDO
pág.
INTRODUCCIÓN
16
1.GENERALIDADES
17
1.1 RESEÑA HISTÓRICA DE CAMPESA S.A.
17
1.2 MISIÓN
18
1.3 VISIÓN
18
1.4 POLÍTICA DE CALIDAD
18
1.5 PROCESOS DEL SERVICIO POSVENTA
18
1.5.1 Aseguramiento de calidad
19
2. MARCO TEÓRICO
20
2.1 EL PROCESO DE MANTENIMIENTO
20
2.2 LA TAREA DE MANTENIMIENTO
22
2.3 CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO
23
2.3.1Mantenimiento correctivo
23
2.3.2 Mantenimiento preventivo
24
2.3.3 Mantenimiento autónomo
25
2.4 MANTENIMIENTO BASADO EN LA INSPECCIÓN
25
2.4.1 Ventajas de la política de mantenimiento IB
27
2.5 ANÁLISIS DE CRITICIDAD
27
2.6 OPERACIONES Y REGISTRO DEL MANTENIMIENTO
29
2.6.1 Órdenes de trabajo de mantenimiento
30
2.6.2 Tarjeta de trabajo (reporte)
312.6.3 Registro de la historia del equipo
31
2.7 GM DIFFERENCE
32
2.7.1 Calibraciones GMD
32
2.7.2 Administración del taller
33
3. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DEL TALLER
34
3.1 CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
35
3.2 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
38
3.3 REVISIÓNDE DOCUMENTOS
41
3.4 ESTABLECIMIENTO DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO
41
3.4.1 Instructivos
51
3.5 INSPECCIÓN AUTÓNOMA DE EQUIPO
52
3.6 ESTABLECIMIENTO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
53
4. OPERACIONES Y REGISTRO DEL MANTENIMIENTO
54
4.1 SOLICITUD DE MANTENIMIENTO
54
4.2 ORDEN DE MANTENIMIENTO
55
4.3 COMPROBANTE DE MANTENIMIENTO
56
4.4 HOJA DE VIDADE EQUIPO
58
4.5 PROCESO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
58
5. FICHAS DE PRÁCTICAS SEGURAS DE OPERACIÓN
60
6. CONCLUSIONES
61
7. RECOMENDACIONES
62
BIBLIOGRAFÍA
63
ANEXOS
64
LISTA DE TABLAS
pág.
Tabla 1. Tipo y frecuencia de tareas de mantenimiento preventivo realizadas a un
automóvil
25
Tabla 2. Códigos de familia
36
Tabla 3. La taza de...
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