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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DISTRIBUCION DE UNA PLANTA.

Concepto.- consiste en determinar la posición en cierta porción del espacio de los diversos elementos que integran el proceso productivo.
Esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo.ACTIVIDADES PREVIAS.-
Para poder elegir que tipo de distribución queremos para la empresa ya debemos tener:
Definición del producto o productos a fabricar.
Localización de la planta; acceso a servicios básicos, tipo de zona, servicios de transporte, disponibilidad de mano de obra, proximidad de clientes, seguridad de la zona y servicios externos a la planta.
Definición de conjunto; planificación decapacidades, maquinarias y edificaciones.




















DISTRIBUCION DE PLANTA POR PRODUCTO.
Se trata de colocar cada operación tan cerca como sea posible de su antecesora. Las maquinas se situan unas junto a otras a lo largo de una línea de secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de unaestación a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.
VENTAJAS:
Manejo de material reducido.
Escasa existencia de trabajos en curso.
Minimos tiempos de fabricación.
Simplificación de sistemas de planificación y control de la producción.
Simplificación de tareas.
DESVENTAJAS:
Ausencia de flexibilidad en el proceso.
Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricación.
Inversión muyelevada.
El conjunto depende de cada una de las partes.
Trabajos muy monótonos.
Es recomendable esta distribución ya que es la mas efectiva y eficaz cuando lo justifica un alto volumen de producción de unidades idénticas. Siempre y cuando el l diseño del producto este mas o menos normalizado y también si la demanda del producto es razonablemente estable.










DISTRIBUCION DEPLANTA POR PROCESO.
Este se adopta cuando la producción se organiza por lotes. El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área, y se basa en la ordenación de los equipos y maquinas dentro de cada departamento, obteniéndose asi una distribución detallada de las instalaciones y todos sus elementos.
VENTAJAS:
Flexibilidad para cambios en los productos yen el volumen de demanda.
Alto incentivo para los obreros al elevar su rendimiento.
Existe la acumulación local de experiencia en el proceso.
Es mas fácil mantener la continuidad de la producción en caso de :
Maquinas o equipos averiados.
Falta de material
Obreros ausentes.


DESVENTAJAS:
Poseen mayor tiempo de producción total y mayores tiempos muertos.
Altos niveles de inventarios detrabajo en proceso y mayores costos de almacenamiento.
Se requiere mano de obra mas calificada.

Es recomendable si: la variedad de productos y demanda baja o intermitente de cada uno de ellos. Hay amplias variaciones en los tiempos requeridos por las diversas operaciones.









DISTRIBUCION POR GRUPOS O CELULAS DE FABRICACION.
Puede definirse como un grupo de maquinas ytrabajadores que laboran una sucesión de operaciones, este tipo de distribución permite el mejoramiento de relaciones humanas y de las habilidades de los trabajadores. Consiste también en una combinación entre la distribución orientada al proceso y orientada al producto.
VENTAJAS:
Reduce el tiempo de puesta en marcha
Tiempo de traslado en materiales
Inventarios de trabajos en el proceso
Tiempo deproducción

DESVENTAJAS:
Los productos se clasifican en grupos homogéneos desde el punto de vista del proceso de asignarle una celula de fabricación.
Es necesario para ordenar las maquinas de cada celula en un completo flujo estándar donde todas las partes sigan la misma secuencia de las maquinas.
Es recomendable si : se requiere un sistema con flexibilidad y que permita obtener menores tiempos...