Ingeniero electromecanico

Instituto Tecnológico de Querétaro Ingeniería Mecatrónica
Mantenimiento Planeación y Programación del mantenimiento
Elaboró:Aceves Gallegos SergioEstrada Cervantes Jorge LuisMarroquín Mendoza AlanPérez Reséndiz Luis AlbertoSinecio Pacheco José Angel
Revisó:Rafael Madrigal Rodríguez
Querétaro de Arteaga, Querétaro a 27 de Septiembre de 2010
IntroducciónLa planeación del mantenimiento nospermite programar los proyectos a mediano y largoplazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la industria.Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos demantenimiento, programación y control del área de mantenimiento, citando algunos:

Menor consumo de horas hombre

Disminución de inventarios

Menor tiempo de parada de equipos

Mejora elclima laboral en el personal de mantenimiento

Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) y Ahorro en costos

Principios
La planeación del mantenimiento está centrada en la producción, el trabajo es para limitar, evitary corregir fallas. La planeación centrada en los procesos, todo mantenimiento debe seguir unproceso preestablecido y planificado según el manual de mantenimiento de laempresa.El mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la ejecución delmantenimiento y la producción en la industria.¿Qué es planear?Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:

El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de ordenesde trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias

El Como: Procedimientos, normas, procesos.Forma a efectuar el trabajo, incluyedocumentación técnica, procedimientos y maniobras.

Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades, equipos,herramientas, materiales etc.

La Duración: Tiempo del proyecto o trabajo.
En el mantenimiento básicamente plantaremos estos puntos que estarán en concordancia con losobjetivos generales de la empresa.Todo tipo de trabajo demantenimiento debe ser evaluado y documentado llevando unadescripción de los procesos que sigue el equipo.La programación se fundamenta en el orden de realización de las actividades de mantenimientosegún los modelos planteados y tomando en cuenta la periodicidad; se basa en el orden en que sedeben realizar los mantenimientos según su urgencia, disponibilidad del equipo de mantenimientoy del materialnecesario.La programación del mantenimiento está dada según el equipo y la inspección que se realicen enla industria: esta programación es diaria, semanal, quincenal, mensual, etc.Marco teórico

Planeación del mantenimiento
Se encuentra íntimamente vinculado con los propósitos de ventas y la producción, dependiendotambién de ellos.El nivel administrativo de los planeadores suele ser elevado, puesinforman directamente alpresidente o al vicepresidente. Los planes a largo plazo abarcan la administración total y los queafectan fabricación, influyen en la planeación de ingeniería de fábrica, de la dirección de controlde calidad y de la dirección de producción de producción, parte de otros departamentos y más.Los planes a corto plazo, que integran la segunda área, comprenden lapsos deaproximadamenteun año, y se preparan bajo la supervisión directa de los directores de las diversas funciones.La tercer área comprende planes inmediatos de la función de mantenimiento y viene a ser unaplaneación específica de trabajos de mantenimiento. Ésta clase de previsión se elabora portécnicos del grupo de control de mantenimiento, o por sobrestantes.Los planes a corto plazo son por uno o dos años ylos preparan los directores de departamento ylos jefes de oficina. Los presupuestos, la mayoría de las reparaciones de importancia y todomantenimiento grande corresponde a esta categoría. Ésta clase de planes debe estar de acuerdo,en principio, con los planes a corto plazo y a largo plazo de la empresa.
La planeación inmediata la hace personal de categoría inferior y puede considerarse casi como...