Ingeniero industrial

Páginas: 9 (2180 palabras) Publicado: 23 de septiembre de 2013






























Integrantes:
20.632.133 Campos Miguel
19.675.571 Castro Dagoberto
25.062.037 Ñambre Oscar
25.852.082 Laucho Arianne
25.478.812 López Nirbelis
24.494.230 Rodríguez Yenireth
22.862.247 Salazar Jeison

Rol del Ingeniero Industrial

El papel del ingeniero industrial es mejorar el funcionamiento de las cosas. Aplicahabilidades de ingeniería para mejorar procesos y sistemas con el fin de optimizar la calidad y la productividad, contribuye significativamente en una empresa al lograr disminuir costos, optimizando al mismo tiempo el proceso de trabajo y el rendimiento de los demás trabajadores.

Enfoque del sistema:
A partir de una visión de conjunto identificar ideales, misión, objetivos, estrategias, políticas,planes y actividades específicas que llevarán a la empresa al nivel de manufactura de clase mundial.

Optimización de recursos:
A partir de un enfoque adaptativo y de eliminación de desperdicios, establecer la eficacia óptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando continuamente la satisfacción del cliente de manera inteligente.

Trabajo en equipo:
Partir delhecho de que el único enfoque que ha demostrado ser efectivo es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y proveedores.

Con respecto a manufactura
Tiempos y Movimientos
Esta técnica consiste en analizar los tiempos y movimientos ya sea de un operador humano orobotizado de tal forma que se pueda diseñar una estación de trabajo que disminuya el tiempo de la operación y evitar la fatiga del operador humano.

Balanceo de líneas.
Se busca que todas las operaciones de la línea se hagan en tiempos similares para que no haya acumulación de material entre una estación y otra en una línea de ensamble.

Análisis de capacidad
El análisis de capacidad tienecomo objetivo minimizar el empleo de maquinaria y recursos humanos para los volúmenes estimados de producción de tal forma que no se tenga capacidad ociosa tanto de recurso humano como equipo o maquinaria.

Sistema de Calidad
Es el conjunto de toda la estructura organizativa, con sus responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos que se disponen para llevar a cabo la gestiónde la calidad. Constituye todo el conjunto de los planes formales de calidad.
Calidad es hacer bien el trabajo todas las veces, en todas las etapas.
Calidad es reducir costos inútiles
Calidad es prevenir errores
Calidad es responder a los usuarios internos y externos
Calidad es involucrar a todos los actores dentro del sistema para lograr objetivos comunes
Se entiende por Sistema deCalidad la estructura organizacional, las responsabilidades, los procedimientos, procesos y recursos que se requieren para la Gestión de Calidad. Las Normas Contractuales establecen exigencias respecto de la iso documentación y operatoria del Sistema de Calidad.
Es importante comprender que el Sistema es propio de la Empresa y por ende los requisitos a él son definidos, por la necesidad de la Empresay no en forma arbitraria por la Norma. En éste contexto la definición de la política de Calidad establece la relación entre la estrategia de la Empresa y su visión de la Calidad. Esto debe a su vez corresponder con la estructura organizacional, las responsabilidades, procedimientos, procesos y recursos que se definan para el Sistema de Calidad.
Este sistema comprende la estructuraorganizacional, conjuntamente con la planificación, los procesos, los recursos, los documentos que necesitamos para alcanzar los objetivos de la organización para proveer mejoramiento de productos y servicios y para cumplir los requerimientos de nuestros clientes.




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