Ingeniero Industrial

Ciudad Guayana, 04 de Diciembre de 2008





















ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO DEL PROYECTO: DISEÑO, FABRICACIÓN, SUMINISTRO Y PUESTA EN MARCHA DE UN SISTEMA DE DESPACHO A LA PLANTA DE BRIQUETAS DE FERROMINERA





















GERENCIA DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL





ÍNDICEPág.

1.- OBJETIVO 1

2.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1

3.- METODOLOGÍA 1

4.- SITUACIÓN ACTUAL 1

5.- ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO 2

ANEXOS 8


1.- OBJETIVO

Evaluar técnica y económicamente el proyecto: Diseño, fabricación, suministro y puesta en marcha de un nuevo sistema de despacho a la Planta de Briquetas de Ferrominera.

2.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

▪ La opción técnica y económicamente más conveniente para FERROMINERA en cuanto al despacho de mineral grueso y pellas a la Planta de Briquetas de Ferrominera, es la de instalar un nuevo sistema de despacho con capacidad de almacenamiento de 35 kt para pellas y 15 kt para mineral grueso, tanto para niveles de producción anual de 1,0 como de 1,4 MMt de briquetas,teniendo unos costos por tonelada despachada (pellas y mineral grueso) de $ 0,84 y $ 0,72 respectivamente para cada nivel de producción anual.

3.- METODOLOGÍA

▪ Se determinó el tiempo ciclo de carga de los cargadores frontales por medio de un estudio de tiempos, lo cual permitió calcular la capacidad de carga de los equipos, las horas de trabajo requeridas y la cantidad de cargadores necesariospara la alimentación a la Planta de Briquetas.

▪ Se determinó el costo de cada opción evaluada, considerando las inversiones necesarias, la cantidad de equipos a utilizar, la mano de obra requerida en cada caso, etc.

▪ Comparación de los costos de cada opción evaluada, que abarcan realizar la alimentación de la planta con cargadores frontales propios, la contratación del servicio o lainstalación de un nuevo sistema de despacho a la Planta de Briquetas con diversas capacidades de almacenamiento para las pellas y el mineral grueso.

4.- SITUACIÓN ACTUAL

Actualmente el despacho de mineral grueso y pellas desde los patios en PMH hacia la Planta de Briquetas se realiza mediante el uso de cargadores frontales que pertenecen a Ferrominera o son alquilados, estos equipos colocan elproducto en cintas transportadoras que los trasladan hacia los silos de almacenamiento de la planta, adicionalmente en el mediano plazo se espera la ejecución del proyecto de ampliación de la Planta de Briquetas el cual contempla un incremento de la producción de briquetas de 1.000 a 1.400 Kt/año.

Tomando en consideración este planteamiento, la Gerencia de PMH, elaboró un proyecto titulado“Diseño, fabricación, suministro y puesta en marcha de un sistema de despacho a la Planta de Briquetas”. Este nuevo sistema sería automatizado y limitaría el uso de los cargadores frontales a situaciones en las cuales el nuevo sistema no esté disponible.


5.- ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO

5.1.- Cálculo de la capacidad de carga de los cargadores frontales

Para el cálculo de la capacidad delos cargadores frontales se estimó que la Planta de Briquetas trabajará durante 323 días al año, considerando 25 días de parada mayor por año y 17 días de paradas de mantenimiento rutinario, cantidad que equivale a un turno de parada por semana durante un año.

Utilizando estándares de tiempo previamente calculados, se determinó la capacidad de carga en t/h de mineral grueso y pellas paracargadores frontales de 5 y 8 yd3, los resultados de estos cálculos se pueden observar en el cuadro N° 1.



Cuadro Nº 1
Capacidad de carga por tipo de cargador frontal

[pic]



5.2.- Cálculo de horas requeridas por año y número de cargadores frontales

De igual forma se determinaron las horas requeridas por año, considerando la capacidad de carga de los equipos (cargador...