Ingeniero Quimico

Cálculos básicos en la industria azucarera y
Proceso para obtención de azúcar blanco directo

Molienda, procesos, energía e insumos.

Nomenclatura

La base de los cálculos se refieren siempre a 100 de caña de molienda o 100 partes de peso de caña...
Brix o grados brix se refiere a % sólidos totales aparentes,
Pol 0_Polarización = sacarosa aparente %
TS _ Sólidos totales (sacarosa + otros sólidos )
IG _ Grado intermedio se refiere a masa cocida, melaza o azúcar.
LG_ Grado bajo
HG _ Grado alto
MC _ Masa cocida
psig _ libras por pulg cuadra absoluta
psig _ Libras por pulg cuadrada manométrica
t/h _ tonelada por hora.
Evaporador - La planta de evaporación completa que consiste en uno o más cuerpos de efecto único o evaporador de múltipleefecto.
Capítulo 1
Extracción de jugo.
Balance de materiales para la capacidad de molienda de 100 ton de caña, para establecer el cálculo del proceso en % caña.:

Ton molienda
Imbibic.
% caña
Imbibic
%fibra
Jugo Mixto % cana
Jugo
% caña
Bagazo
% caña
Fibra %
Bagazo
Sacarosa % bagazo
Agua %
Bagazo
100
25(30)
200
100
75
25(30)
12,5(15)
0,75(0.9)
11,75(14)Fibra %
Bagazo/caña
Sacarosa%
Bagazo/caña
Agua%
Bagazo/caña






50
3
47

Proceso de molienda:
Fig. 1

Nota importante:

a) Las cifras sin paréntesis representan las condiciones en promedio y las cifras en paréntesis representan las cifras para propósitos de comparación.
b) El término fibra significa verdadera fibra más otros sólidos,excepto sacarosa
c) Una pérdida de sacarosa 3 % b , es alta como puede representar una pérdida del 6 % o más de sacarosa presente en la caña.

Sistema de carga y molienda de caña.

Es importante considerar los siguientes parámetros para obtener alto rendimiento en la molienda conservando la pureza de caña cosechada en el campo:
-La caña en campo debe ser cosechada sin quemar para asegurarausencia de deterioro del tallo de caña debido a la destrucción de la cera protectora y por lo tanto entrada de hongos y bacterias, las cuales aceleran la fermentación de la sacarosa transformándola en reductores no cristalizables.
-Debido a las normas de control ambiental la zafra no deberá intervenir la costumbre de quema porque destruye químicamente el terreno y los insectos beneficiariosde la agricultura.
-La caña sin quemar sin cogollo, antes de ingresar al canal de los corta cañas será sometida a una limpieza en seco con el objeto de separar las impurezas sólidas: tierra, paja y sólidos extraños como piedras y residuos metálicos.

-Se evitará el uso de agua para limpieza de la caña en razón de la contaminación que se produce por la disolución de azúcar y otras materiassolubles, las cuales inciden para la carencia de oxígeno en la vida animal de los ríos y luego adicionalmente en el agua contaminada se presentan dificultades en el proceso para retirar los sólidos tierra, y paja.

-La molienda de caña debe ser realizada inmediatamente, cada día representa un 10 % menor en rendimiento debido al proceso de fermentación que se produce.

-La limpieza demolinos será constante cada 8 horas con bioxidas y vapor.

-La maquinaria para la molienda comprenderá el sistema de control automático mediante células fotoeléctricas para la dosificación de caña para asegurar una altura de colchón constante.

- La preparación de caña constará de dos corta cañas, desfibrador y cinco molinos por lo menos instalada la quinta masa para asegurar altaextracción de sacarosa.

-La imbibición será compuesta en relación al Brix inverso hacia el primer molino. El agua pura será puesta en el último molino para asegurar alta extracción de tal manera que el Brix del último molino no será mayor a 5 dependiendo del valor del Brix de jugo primario y mixto.

Conclusiones:

De 100 ton de caña, 100 ton de jugo mixto es obtenido si la imbibición...