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1.3 El sistema Material Requirement Planning (MRP)
El MRP I o Planificación de necesidades de Materiales, es un sistema de planificación de laproducción y de gestión de stocks que responde a laspreguntas:
¿QUÉ?
¿CUÁNTO?
¿CUÁNDO?
Se debe fabricar y/o aprovisionar.
  El procedimiento del MRP está basado en dos ideas esenciales: 
A. La demanda de la mayoría de los artículos no esindependiente, únicamente lo es la de los productos terminados.
B. Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir deunos datos bastantes sencillos:
       Las demandas independientes
       La estructura del producto
 Así pues, MRP I consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos ( productosterminados, subconjuntos, componentes,materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o compra de cada unode los artículos, lo que en definitiva conduce a modular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar ( o aprovisionar) los componentes con la debida planificaciónrespecto a su utilización en la fase siguiente de fabricación.En la base del nacimiento de los sistemas MRP está la distinción entre demanda independiente y demanda dependiente.
La planificación delos materiales o MRP es un Sistema de Planificación y Administración, normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propósito de que setengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere una lista de órdenes de compra. Programa las adquisiciones a proveedores enfunción de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los...