Ingeniero
Páginas: 4 (813 palabras)
Publicado: 23 de mayo de 2014
La Tecnología OPC
En un mundo ideal, la integración del control de procesos sería muy simple.
Uno podría comprar todas las computadoras, instrumentación y equipo eléctrico de campo de un únicoproveedor y conectarlo, utilizando una única red normalizada. Pero en la vida real no es tan simple, raramente ios PLCs, DCSs, accionamientos, control de motores, instrumentos de campo y computadorasson comprados a un único proveedor. Es más, cuando los son, el proveedor tiene equipos en los cuales la interconexión no es tan limpia.
La tan promocionada Ethernet y el TCP/IP no resuelven elproblema. Ellos necesitan protocolos adicionales en la capa de aplicación para llevar a cabo sobre la red tareas útiles, como leer información desde un registro específico de un PLC. Claro está, que cadaproveedor tiene su propia idea del mejor protocolo en la capa de aplicación que usará.
Por ejemplo, un PLC Modicon y uno Alien Bradley podrían poseer ambos Ethernet-TCP/IP pero tienen diferenteprotocolo de aplicación. Si tratamos de conectarlos, descubriremos que no podremos comunicarlos.
En el control de procesos, se ha necesitado un lenguaje común desde hace buen tiempo, este es OLE paraControl de Procesos (OPC) que es uno de los más promisorios. OPC es un conjunto normalizado de interfases, propiedades y métodos que definen cómo componentes individuales de programa pueden interactuary compartir información.
No significa que espontáneamente los PLCs Alien Bradley. "conversan" utilizando Modbus (Modicon), pero se crea un lenguaje común entre ambos sistemas. Cada proveedorcrea programas OPC que "hablan" su lenguaje nativo más OPC; luego, se cargan ambos programas en una PC y se utiliza OPC para que las dos porciones de programa interactúen.
OPC está basado en OLEde Microsoft (OLE llamado ahora ActiveX). Muchas personas han oído de OLE y.lo han utilizado cada vez que utilizamos la capacidad de "pegar" una hoja de cálculo Excel en un documento de texto Word....
En un mundo ideal, la integración del control de procesos sería muy simple.
Uno podría comprar todas las computadoras, instrumentación y equipo eléctrico de campo de un únicoproveedor y conectarlo, utilizando una única red normalizada. Pero en la vida real no es tan simple, raramente ios PLCs, DCSs, accionamientos, control de motores, instrumentos de campo y computadorasson comprados a un único proveedor. Es más, cuando los son, el proveedor tiene equipos en los cuales la interconexión no es tan limpia.
La tan promocionada Ethernet y el TCP/IP no resuelven elproblema. Ellos necesitan protocolos adicionales en la capa de aplicación para llevar a cabo sobre la red tareas útiles, como leer información desde un registro específico de un PLC. Claro está, que cadaproveedor tiene su propia idea del mejor protocolo en la capa de aplicación que usará.
Por ejemplo, un PLC Modicon y uno Alien Bradley podrían poseer ambos Ethernet-TCP/IP pero tienen diferenteprotocolo de aplicación. Si tratamos de conectarlos, descubriremos que no podremos comunicarlos.
En el control de procesos, se ha necesitado un lenguaje común desde hace buen tiempo, este es OLE paraControl de Procesos (OPC) que es uno de los más promisorios. OPC es un conjunto normalizado de interfases, propiedades y métodos que definen cómo componentes individuales de programa pueden interactuary compartir información.
No significa que espontáneamente los PLCs Alien Bradley. "conversan" utilizando Modbus (Modicon), pero se crea un lenguaje común entre ambos sistemas. Cada proveedorcrea programas OPC que "hablan" su lenguaje nativo más OPC; luego, se cargan ambos programas en una PC y se utiliza OPC para que las dos porciones de programa interactúen.
OPC está basado en OLEde Microsoft (OLE llamado ahora ActiveX). Muchas personas han oído de OLE y.lo han utilizado cada vez que utilizamos la capacidad de "pegar" una hoja de cálculo Excel en un documento de texto Word....
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