ingeniero
MATERIALES INDUSTRIALES
MIGUEL ALBERTO BUSTAMANTE ARDILA
CÓD. 10.189.298
CARLOS VILLAQUIRAN
COD 10496520
CARLOS FERNANDO VALENCIA JARAMILLO
CC 10129081
RODRIGO MARÍN
Cód. 9874816
GRUPO
256599_10
TUTOR
JOSÉ WUALBERTO ROCA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
PROGRAMA DEINGENIERÍA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se hace referencia a los diagramas de fases y a la transformación de los materiales; conociendo sus propiedades físicas, químicas, biológicas y mecánicas y la estructura interna de los mismos. En el campo de la ingeniería; los materiales no se usan puros, usualmente se utilizan como aleaciones, estas aleaciones poseenpropiedades a variadas temperaturas o presiones, lo que adquiere importancia en el conocimiento de los diagramas de fases.
OBJETIVOS
Que el estudiante asuma una disciplina de estudio autónomo y colaborativo que permita el entendimiento significativo de los contenidos de la unidaNo1, apoyándose en la revisión de fuentes de información y ejecución de actividades comotrabajos escritos y resolución de ejercicios.
Que el estudiante conozca los diversos tipos tratamientos térmicos, sus clasificaciones, definiciones, características, relaciones y aplicaciones.
Que el estudiante asuma una disciplina de la autorregulación y construcción del hábito académico.
Que el estudiante aprenda a utilizar las herramientas de aprendizajes dentro su proceso de estudioautónomo.
Que el estudiante aprenda a construir conocimientos de forma solidaria en pequeño grupos de aprendizaje colaborativo.
Que el estudiante adquiera la capacidad para clasificar, organizar los conocimientos nuevos de forma escrita con las correspondientes normas de presentación de trabajos escritos
TABLA DE CONSOLIDACIÓN DE LOS DIFERENTES SUBGRUPOS
PROPIEDADES
ACEROAL CARBONO
ACEROS ALEADOS
ACEROS DESPUÉS DE TRATAMIENTO TÉRMICO
FUNDICIONES
ALUMINIO
COBRE
TITANIO
DUREZA
Blando y frágil La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos.
Es resistente a ser rayado o penetrado por otro.
otros procedimientos térmicos o químicos entre los cuales quizá el más conocido sea eltemplado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas frágiles
Con el recocido disminuye la dureza También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material.
La fundición gris tiene una dureza de 140 a 250 Brinell, se puede
mecanizarfácilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la
presencia de grafito liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el
corte de la herramienta
Bujes de boca carga balas velocidades bajas de temperatura y Buena lubricación
se deben al hecho de que los electrones exteriores están ligados sólo
Se pueden forjar piezas de cualquier aleación de titanio con estructura de grado únicoy con una resistencia y dureza direccionales o localizadas
RESISTENCIA
Conocidos como aceros de construcción la composición química de los aceros al carbón es compleja además del hierro y el carbón que generalmente no supera el 1% hay en la aleación otros elementos necesarios para su producción tales como el silicio y magnesio, el aumento del contenido del carbón en el acero eleva susResistencia
Son materiales de alta resistencia mecánica a someterlos a esfuerzos de tracción y compresión
Tiene como finalidad aumentar la dureza, la resistencia y el límite elástico
En el caso de fundiciones grises, la presencia de grafito en cantidad importante, baja la dureza, la resistencia
La Resistencia a la tracción del aluminio es de 12 kg/mm2 , no tablemente inferior a la Resistencia...
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