Ingeniero

INTRODUCCION
La experiencia nos demuestra que cualquier maquina o equipo sufre a lo largo de su vida una serie de degradaciones. Si no las evitamos o eliminamos una vez aparecidas, el objetivo para el que que se crearon no se alcanza plenamente, su rendimiento disminuye y su vida útil se reduce. Esto nos lleva a que cualquier instalación necesitará alguien que la maneje pero también alguien quela repare. Cuanto más automatizada esté la instalación menos personal de producción necesitaremos pero sin embargo el número de elementos susceptibles de averiarse aumentará. Para obtener una tasa de utilización alta debemos tener un buen sistema de mantenimiento.
Si observamos cómo se han ido resolviendo las averías en las industrias vemos que al principio con la aparición de las primerasmáquinas eran los propios usuarios quienes realizaban las reparaciones. La técnica no estaba tan evolucionada y las intervenciones se realizaban tras la avería o cuando ésta estaba a punto de producirse. La responsabilidad de la producción y del buen funcionamiento recaían sobre el propio operador de la máquina.
A medida que fue aumentando la complejidad de las máquinas, los responsables de lasmismas necesitaron ayuda de especialistas para poder afrontar con éxito las reparaciones. Este hecho dio lugar a la aparición de talleres de apoyo con conocimientos de los mecanismos y herramientas apropiadas para poder actuar.
Con el aumento del tamaño de las fábricas y viendo la importancia que suponía el mantenimiento de las instalaciones, los talleres se fueron integrando dentro de lasorganizaciones. Se empezó a diferenciar entre personal de producción y personal de mantenimiento. Como consecuencia el de producción intervenia cada vez menos en la ejecución de las reparaciones.
A principios del siglo XX y con motivo de las guerras mundiales, se les exige a las indutrias una producción máxima: Mantenimiento tiene que asegurar el funcionamiento a cualquier costo. Se comienzan a estudiar losfallos y sus soluciones dando lugar a un gran avance técnico. Se encuentran relaciones entre las horas de funcionamiento y la aparición de las averías, permitiendo la realización del mantenimiento antes de que se produzca un fallo. Dentro del personal de mantenimiento comienzan a diferenciarse más las distintas especialidades, sobre todo entre mecánicos y eléctricos.
Durante los años setenta eldesarrollo de la electrónica comienza a cambiar la finosomía de las instalaciones. Mantenimiento necesita de otra especialidad, la electrónica. La electrónica contribuye también a la aparición de nuevas técnicas de reparación apoyadas por equipos más sofisticados.
Así llegamos a nuestros días donde el mantenimiento aparece como un conjunto de acciones con el propósito de prolongar elfuncionamiento continuo de las instalaciones, reducir costos, alargar la vida útil de cualquier equipo haciendo mas rentable su inversión, contribuir a la fabricación de un producto de mayor calidad, evitar cualquier pérdida, etc.
Mantenimiento no sólo repara las averías que se producen sino que interviene y tiene un papel importante en el desarrollo de las industrias, limitarlo a la reparación de lasaverías es un lujo que difícilmente puede permitirse en una empresa.
Podemos definir el objetivo de Mantenimiento como: “Conseguir un determinado nivel de disponibilidad de producción en condiciones de calidad exigible, al mínimo costo, con el máximo nivel de seguridad para el personal que lo utiliza y lo mantiene y con la mínima degradación del medio ambiente”. Consiguiendo todos estos puntosestaríamos ante una buena gestión de mantenimiento, una Gestión Integral.
En las empresas el servicio de mantenimiento suele estar a un nivel inferior al de producción. A algunos directivos sólo les interesa el tema cuando una avería impide cumplir con un pedido. El gasto que origina los ahorros que ahorros que se pueden generar es difícil de cuantificar. Cada tipo de empresa necesitará un servicio...