Inspeccion industrial

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El Tigre, Julio de 2009.

INTRODUCCIÓN.

El Presente informe se basa en la realización parta obtener un conocimiento amplio sobre las diferentes inspecciones existentes en las industrias, ya que en ella es muy importante desde su punto de vista económico.

La inspección nos permite la necesidad de encontrar los defectos tempranos, la disponibilidad de colocar los lugares de inspeccióny la distancia del traslado a lugares centrados.
En la actualidad hay competencia y demanda que son factores beneficiosos por que nos ayuda a obtener y fabricar mejores productos.

Actualmente la fabricación de cualquier producto necesita pasar por una serie de procesó de control que ayude a mejorar la calidad. Es por eso que antes de salir cualquier producto a la venta es recomendable que pasepor una serie de prueba que es:

1. El Análisis de la calidad de proceso.
2. El Control durante el proceso.
3. La implementación del plan e calidad.



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INSPECCIÓN INDUSTRIAL.

Es el instrumento básico para el mantenimiento de unas condiciones satisfactorias de seguridad y para el control de prácticas inseguras; estascontribuyen a interesar a los trabajadores por el programa de seguridad.
La inspección en calidad consiste en examinar, medir, contrastar o ensayar las características de calidad de un producto o servicio para determinar su conformidad con los requisitos especificados. También podemos entenderla, como la actividad de detectar características no conformes, para lo cual previamente debemos hacer unAnálisis de Fallas.
La inspección puede estar apoyada en los sentidos, en instrumentos de medición, en patrones de comparación o en equipos de pruebas y ensayos. La metrología (ciencia de las mediciones) es también otro soporte importante para la inspección.
La actividad de inspección debe corresponder a una planificación de pruebas, la cual a su vez implica tomar decisiones sobre los tipos deinspección aplicables a cada situación.
Aunque los términos "inspección" y "prueba" por lo general se refieren a la industria de manufactura, los conceptos se aplican también en otras industrias. En los servicios se usan términos diferentes, por ejemplo, revisión, verificación, reconciliación, examen.
La inspección sólo comprueba el resultado y asegura que los productos de mala calidad no vayan almercado. La naturaleza de las operaciones de inspección es medir y juzgar, comparar las características de alta calidad con la especificaciones y decidir si el producto es aceptable o no.

Hay muchas clases de inspección según las necesidades de la producción y éstas pueden agruparse de muchas maneras. Algunos ejemplos de las agrupaciones más importantes son las siguientes:

1. Según elflujo de producción:
• Inspección de aceptación de materias primas y partes.
• Inspección de primeras piezas producidas.
• Inspección durante el trabajo.
• Inspección y ensayos de productos terminados
• Inspección para servicios en uso (por ejemplo para automóviles después de 5.000 y 10.000 Km,
2. Técnicamente:
• Ensayos destructivos
• Ensayos no destructivos

3. Según la cantidad deunidades inspeccionadas:

• Inspección de 100 por ciento (o detallada).
• Inspección de muestreo.
• Inspección por porcentaje (1%, 10%, 20%, etc.)

4. Según la organización del lugar de inspección:
• Inspección del taller o de patrulla.
• Inspección centralizada.
• Sistemas combinados de inspección de taller y centralizada.

La organización de la inspección es muy importante desdeel punto de vista económico de la producción. Hay varios factores que afectan en la decisión si se organiza la inspección como central o como inspección de patrulla:
• La accesibilidad del área de producción.
• El método de medir e inspeccionar, puede requerir que la inspección tenga que arreglarse en un lugar central, sea porque los instrumentos no pueden moverse o que la inspección en masa...