Instalaciones de Aire comprimido
Páginas: 12 (2841 palabras)
Publicado: 27 de septiembre de 2014
INDICE:
INTRODUCCION:
En el actual trabajo se desarrollará el relevamiento desde el punto de vista de las Instalaciones Industriales de una organización.
Realizarlo nos permitirá agilizar la interacción grupal de trabajo y aplicar razonamientos como futuros Ingenieros Mecánicos.
La metodología empleada para el desarrollo del práctico incluye lautilización de métodos y material provistos por la cátedra, como así también la consulta a libros y catálogos imprescindibles para lograr optimizar numerosos aspectos.
Deseamos que el mismo logre cumplir con los objetivos, metas y expectativas esperadas.
Memoria descriptiva:
En el presente proyecto se realizará un análisis y cálculo de lainstalación de aire comprimido, considerando los puntos en donde se necesita un abastecimiento de un caudal de aire comprimido, de una planta industrial determinada. A tal fin se ha seleccionado para el análisis del proyecto una fábrica textil, llamada Manufactura Textil Alta Gracia S.A., una PyME especializada en artículos para la industria de la confección, autopartistas y seguridad industrial.
LaManufactura Textil AG S.A. está ubicada en la ciudad de Alta Gracia, a pocos metros de la ruta nº 5, sobre la AV. Hipólito Irigoyen.
Objetivo:
El objetivo de este proyecto es hacer un relevamiento de las maquinarias que necesiten abastecerse con aire comprimido para su utilización o realizar la limpieza de algún sector. En base a ello realizar los cálculos pertinentes para diseñar lainstalación de aire comprimido, determinando los diámetros de las cañerías a emplear, las pérdidas de carga de los accesorios y la instalación de un compresor y pulmón correspondiente para que nuestra instalación sea óptima.
Breve descripción del proceso:
Nuestra PyME se especializa en artículos para la industria de la confección, autopartistas y seguridad industrial.
En general se producen2 tipos de productos. Se manufacturan cintas y cordones, que pueden ser rígidos o elásticos, elaborándose a partir de hilos de algodón, poliéster o nylon. Los mismos se comercializan en rollos como productos semi-elaborados o se los utiliza en procesos posteriores para la confección de productos finales, como por ejemplo los artículos de seguridad industrial.
Proceso de fabricación de lascintas y elásticos
En una primera instancia los hilos provenientes del depósito son llevados a un proceso de urdido. A continuación estos hilos son enrollados sobre el plegador con el orden o disposición definitiva.
El plegado sobre el tambor se realiza por grupos o secciones de hilos.
Luego del urdido se efectúa el tejido en unas máquinas denominadas telares, donde el tejido es elaborado porentrecruzamiento de los hilos procedentes del plegador (urdimbre) y otros que van siendo dispuestos, mediante un dispositivo especial, perpendicularmente a los anteriores (trama).
Telares de lanzaderas Telar de Crochet Telar de Aguja
Finalizado el proceso de tejido, los elásticos se retiran y se dejan reposar aproximadamente 10 horas.
Loshilos de urdimbre se estiran y sufren mucha fricción y los de la trama se insertan en línea recta, esto produce ondulaciones en la trama. Para eliminar este efecto, una vez descansados los elásticos se planchan con vapor con el fin de que la urdimbre se acomode con la ondulación de la trama. Este proceso se realiza en la máquina de planchado.
Finalizadas estas operaciones, el operarioencargado procede a enrollar las cintas de forma automática en las máquinas que se muestran a continuación.
La etapa posterior consisten en él envió de los rollos al depósito.
Proceso de fabricación de los elementos de Seguridad Industrial
Las cintas destinadas a artículos de seguridad industrial, provenientes del proceso de tejido, son llevadas al depósito. En dicho depósito...
INDICE:
INTRODUCCION:
En el actual trabajo se desarrollará el relevamiento desde el punto de vista de las Instalaciones Industriales de una organización.
Realizarlo nos permitirá agilizar la interacción grupal de trabajo y aplicar razonamientos como futuros Ingenieros Mecánicos.
La metodología empleada para el desarrollo del práctico incluye lautilización de métodos y material provistos por la cátedra, como así también la consulta a libros y catálogos imprescindibles para lograr optimizar numerosos aspectos.
Deseamos que el mismo logre cumplir con los objetivos, metas y expectativas esperadas.
Memoria descriptiva:
En el presente proyecto se realizará un análisis y cálculo de lainstalación de aire comprimido, considerando los puntos en donde se necesita un abastecimiento de un caudal de aire comprimido, de una planta industrial determinada. A tal fin se ha seleccionado para el análisis del proyecto una fábrica textil, llamada Manufactura Textil Alta Gracia S.A., una PyME especializada en artículos para la industria de la confección, autopartistas y seguridad industrial.
LaManufactura Textil AG S.A. está ubicada en la ciudad de Alta Gracia, a pocos metros de la ruta nº 5, sobre la AV. Hipólito Irigoyen.
Objetivo:
El objetivo de este proyecto es hacer un relevamiento de las maquinarias que necesiten abastecerse con aire comprimido para su utilización o realizar la limpieza de algún sector. En base a ello realizar los cálculos pertinentes para diseñar lainstalación de aire comprimido, determinando los diámetros de las cañerías a emplear, las pérdidas de carga de los accesorios y la instalación de un compresor y pulmón correspondiente para que nuestra instalación sea óptima.
Breve descripción del proceso:
Nuestra PyME se especializa en artículos para la industria de la confección, autopartistas y seguridad industrial.
En general se producen2 tipos de productos. Se manufacturan cintas y cordones, que pueden ser rígidos o elásticos, elaborándose a partir de hilos de algodón, poliéster o nylon. Los mismos se comercializan en rollos como productos semi-elaborados o se los utiliza en procesos posteriores para la confección de productos finales, como por ejemplo los artículos de seguridad industrial.
Proceso de fabricación de lascintas y elásticos
En una primera instancia los hilos provenientes del depósito son llevados a un proceso de urdido. A continuación estos hilos son enrollados sobre el plegador con el orden o disposición definitiva.
El plegado sobre el tambor se realiza por grupos o secciones de hilos.
Luego del urdido se efectúa el tejido en unas máquinas denominadas telares, donde el tejido es elaborado porentrecruzamiento de los hilos procedentes del plegador (urdimbre) y otros que van siendo dispuestos, mediante un dispositivo especial, perpendicularmente a los anteriores (trama).
Telares de lanzaderas Telar de Crochet Telar de Aguja
Finalizado el proceso de tejido, los elásticos se retiran y se dejan reposar aproximadamente 10 horas.
Loshilos de urdimbre se estiran y sufren mucha fricción y los de la trama se insertan en línea recta, esto produce ondulaciones en la trama. Para eliminar este efecto, una vez descansados los elásticos se planchan con vapor con el fin de que la urdimbre se acomode con la ondulación de la trama. Este proceso se realiza en la máquina de planchado.
Finalizadas estas operaciones, el operarioencargado procede a enrollar las cintas de forma automática en las máquinas que se muestran a continuación.
La etapa posterior consisten en él envió de los rollos al depósito.
Proceso de fabricación de los elementos de Seguridad Industrial
Las cintas destinadas a artículos de seguridad industrial, provenientes del proceso de tejido, son llevadas al depósito. En dicho depósito...
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