instructivo de enfriamiento



INSTRUCTIVO
CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS
DE PROCESO EN LOS MEZCLADORES T-1 Y T-2

Durante la fase de dispersión de las resinas solidas se recircula agua caliente (con la ayuda de uncalentador) en las camisas de los mezcladores para subir temperatura al proceso.
CALENTAMIENTOS:
1. Antes de iniciar el proceso de dispersión en los mezcladores se identifica cuál de los 2 mezcladoresse va a utilizar
2. Se enciende el calentador 2 horas antes de la carga de los solventes y las resinas, para proceder a recircular el agua en la cisterna de calentamiento hasta que esta alcance unatemperatura de 60°c aproximadamente.
3. Verificar que las válvulas de cierre rápido y de compuerta en las líneas de recirculación de agua del mezclador elegido estén abiertas una vez que se envié elagua hacia la camisa y las del mezclador opuesto estén cerradas.
4. En el área de cisternas de recirculación de agua del CHILLER existe una línea con una válvula de compuerta de 1 ¼” que debe deestar abierta.
5. Cuando la temperatura del proceso está en al mínima del rango a controlar se apaga el calentador y la bomba de recirculación, para evitar llegar rápidamente al límite superior delrango de temperatura en la dispersión.
6. Se toma la lectura de la temperatura del proceso cada 30 o 60 min dependiendo la velocidad con que se caliente el proceso.
ENFRIAMIENTOS:
1. Se procede avaciar la cisterna de recirculación de agua caliente, si esta se encuentra llena ya que es donde almacenara toda el líquido que se encuentra en la camisa, se enciende la bomba de recirculación delCHILLER , y este a su vez automáticamente se enciende
2. Verificar que la cisterna de agua al ambiente se encuentre llena, o en caso contrario se procede a abrir la válvula para su llenado.
3. Laválvula de compuerta que existe en el área de cisterna de recirculación de CHILLER debe de cerrarse para enfriar el agua de recirculación de los mezcladores
4. Una vez vacía la cisterna de calentamiento...