Intercambiador de Calor de Camisa

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE FUNDAMENTOS DE FENÓMENOS DE TRANSPORTE



PRÁCTICA
“INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CAMISA”





Badillo Díaz Marco Antonio




PROFESOR: Carlos Román RománGRUPO: 2 IM60





CICLO ESCOLAR: AGOSTO – DICIEMBRE 2013
OBJETIVOS
Determinar la eficiencia térmica de los equipo de transferencia de calor.
Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta las condiciones de operación.
Analizar que intercambiador de calor es más eficiente trabajando en las mismas condiciones de operación.
Determinar elcoeficiente global de transferencia de calor experimental y teórico.
MARCO TEÓRICO
La función general de un intercambiador de calor es transferir calor de un fluido a otro.
Los componentes básicos de los intercambiadores se puede ver como un tubo por donde un flujo de fluido está pasando mientras que otro fluido fluye alrededor de dicho tubo.
Existen por tanto tres intercambios de calor quenecesitan ser descritos: 

1.Transferencia de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo 
2.Transferencia de calor conductiva a través de la pared del tubo 
3.Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia el fluido exterior. 

Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben diferentes nombres: 
Condensador
EnfriadorCalentador
Rehervidor

El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que necesitan limpieza frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difíciles de equipar con serpentines internos.
La camisa elimina la necesidad de serpentín. Los recipientes encamisados en la industria son muy utilizados para procesar lotes en donde la diferencia de temperatura de calentamiento oenfriamiento no es constante.


Material de construcción 
El material más común de los intercambiadores de calor es el acero al carbono. La construcción de acero inoxidable se utiliza a veces en los servicios de plantas químicas y en la industria de alimentos donde se necesitan altas condiciones de asepsia. 
Las “aleaciones” en servicios en plantas químicas y petroquímicas, en ordenaproximado de utilización, son el acero inoxidable de la serie 300, el níquel, el metal monel, las aleaciones de cobre, aluminio, el Inconel, el acero inoxidable de la serie 400, y otras aleaciones. Los tubos de aleaciones de cobre, sobre todo el latón Admiralty inhibido, se emplean en general con enfriamiento por agua.
Formación de incrustaciones 
El ensuciamiento se refiere a cualquier capa o depósitode materias extrañas en una superficie de transferencia de calor, comúnmente estos materiales tienen baja conductividad térmica
Si un proceso químico debe desarrollarse de una forma prevista de antemano, será preciso realizarlo a una determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general, considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos de lareacción en un enfriador.
El calor así recuperado, puede utilizarse para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el propio proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricación se desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances térmicosconduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad.
Desde este punto de vista, el cambiador de calor aparece como un órgano particularmente importante de las instalaciones químicas. 
Son diversos los usos que se le pueden acreditar a cada uno de los tipos de intercambiadores existentes, pero en general, los intercambiadores son usados para recuperar calor entre dos corrientes...