Intro a FactoryTalk Batch
Factory Talk Batch es la herramienta diseñada por Rockwell Software para la
edición de sistemas de control batch modelados mediante el estándar S88. La
familia FTBatch se compone de 6 integrantes que son:
• BatchEquipment Editor. Herramienta para la implementación del modelo
físico y para la configuración de opciones de comunicación entre
dispositivos conectados al proceso (PCDs) y las aplicaciones FTBatch.
• BatchRecipe Editor. Herramienta para la implementación del modelo de
control de procedimientos y modelo de récipes maestras.
• BatchView. Interfaz entre el operador y el Batch Server.
• BatchServer: Ejecuta récipes de control a partir de una récipe maestra y
coordina las comunicaciones entre los elementos que conforman su sistema
de control.
• Batch Simulator. Simula y prueba los récipes para equipos específicos sin
necesidad de tener una conexión física real con el proceso.
• Batch Archiver. Transfiere los datos de tiempo real recopilados hacia bases
de datos compatibles con ODBC
En las siguiente paginas aprenderemos a configurar un sistema de manufactura
batch con la herramienta FT Batch tomando como partida los modelos de equipos,
control de procedimientos y récipes diseñados para el proceso de ejemplo
“producción de jugo de manzana suplementado con vitamina C”[ref 1].
Pasos Previos
1. Construcción del proyecto JugoManzanaVC.ACD contenedor de las rutinas
de programación.
a. En el entorno Windows reserve una carpeta para el proyecto
JugoManzanaVC.ACD
b. Ejecute la aplicación RSLogix5000 seleccionando: Start>All
Programs>Rockwell
Software>RSLogix5000
Enterprise
Series>RSLogix5000.
c. Seleccione la opción New de la barra de herramientas y configure como
aparece a continuación:
d.Cree TAGS tipo Temporizador para cada una de las fases identificadas en su
diseño del modelo de control de procedimientos.
e. Configure la ruta de comunicación del proyecto con el Softlogix.
f. Verifique errores en el proyecto, guarde cambios y cierre la aplicación
RSLogix 5000.
2. Cada proyecto Batch debe contener las siguientes carpetas para almacenar
los datos y archivos batch:
• Recipes. (Almacenará el modelo físico (o modelo de área en términos
FTbatch ) así como los récipes maestros)
• Journals. (contenedor de parámetros de salida de las fases o reportes)
• Logs. (Contiene configuración de accesos permitidos)
• Restart. (Contenedor de datos de re‐inicio)
• Instructions (contenedor de instrucciones e‐Procedure).
Por tanto, el paso a seguir será crear un directorio con el nombre de su
proyecto (JugoManzanaVC) y con las carpetas listadas como se indica a
continuación
Creación del Modelo Físico en el Editor de Equipos
El modelo físico diseñado para el proceso de ejemplo se resume en la siguiente
Figura:
CEL_JMVC
UND_JUGOM
Controlador de Flujo FC11
ME_DOSIF_JM
Indicador de Flujo FI11Válvula de control de flujo CV11
Bomba B10
Indicador de Flujo FI12
ME_DOSIF_SOLD
Controlador de Flujo FC12
Válvula de control de Flujo CV12
Bomba de salida B12
ME_ENFRIAR1
Controlador/Indicador TIC13
Válvula de control CV12
Válvula de salida CV14
MC AGITADOR1
MC INYECTOR1
UND_JUGOMVC
ME_DOSIF_VC
Indicador de Flujo FI21
Controlador de Flujo FC21
Válvula de control CV21
ME_ENFRIAR2Controlador/Indicador TIC22
Válvula CV22
Válvula CV23
Célula de proceso
MC AGITADOR2
Unidad
MC INYECTOR2
Módulo de equipo
Módulo de control
La edición del modelo físico con la herramienta Equipment Editor se basa en un
esquema que relaciona directamente las entidades inferiores del modelo físico
(Módulo de control y Módulo de equipo) con ...
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