Investigacion de Operaciones

Utilización Eficiente de Empleados de la Industria de vestuario Con la Investigación de Operaciones
Resumen:
El rendimiento de los empleados de una organización determina el nivel de su éxito. Debido a esta razón la utilización eficiente de los empleados en las operaciones importa mucho.
El objetivo de este estudio es desarrollar un mecanismo para que los fabricantes de vestuario utilicen sufuerza de trabajo a un nivel óptimo. La fabricación de vestuario se basa principalmente en el concepto de línea de producción. El modelo desarrollado en este estudio reduce significativamente el tiempo necesario para producir una unidad de producto, lo que conduce a un aumento considerable en las ganancias.
Palabras claves: Eficiencia, Industria de vestuario, asignación de modelo, línea deproducción y producción integral.

1.- Introducción:
Este estudio se llevó a cabo, en base a la seguridad de una empresa de fabricación de vestuario para encontrar una solución al problema de sincronización que crítica la ausencia de un mecanismo adecuado en la asignación de empleados con las operaciones en la sección de costura. La compañía fabrica sus productos en siete países, entre ellos SriLanka y tiene cuatro fábricas en Sir Lanka. Este estudio se lleva a cabo en la fábrica situada en la zona de libre comercio, Katunayaka, Sir Lanka.
El alcance del estudio se limita a la sección de costura de la empresa, principalmente debido a las dos razones siguientes:
1. Hay un gran número de trabajadores con complejas combinaciones de operaciones.
2. La mayor contribución al coste de laempresa se ​​incurre en esta sección.

2.- Análisis de la Situación:
El rendimiento actual de la fuerza de trabajo de la empresa es del 50% aproximadamente. La mejora de la eficiencia de la fuerza de trabajo daría lugar a una reducción de los costos de la empresa. El precio de venta del producto está fuera del control de la empresa debido a la naturaleza competitiva de la industria del vestuario. Porlo tanto mejorar la eficiencia de la fuerza de trabajo sería un factor principal a considerar en el aumento de la rentabilidad de la empresa.
Hay 450 empleados en la sección de la costura de la fábrica en Katunayake y están agrupados en 18 equipos cada uno con aproximadamente 25 empleados. El número de empleados en un equipo está determinado por la complejidad del estilo del producto asignado aese equipo. Cada empleado tiene que trabajar durante 10,5 horas por día y hay un 5% el absentismo en la media.
La sección de costura se inicia la producción después de recibir las piezas cortadas de la sección de corte. Al comienzo de cada empleado se le da la debida instrucción acerca de las operaciones que él / ella tiene que realizar. También se proporciona la maquinaria necesaria con losotros requisitos secundarios, tales como hilos, cremalleras, botones.
El tiempo tarda en producir un producto a través de la línea de producción puede analizarse considerando la siguiente hora de cada empleado:
1. Tiempo de costura
2. Tiempo para:
a. Teniendo los componentes necesarios tales como hilo, cremalleras, botones, etc.
b. la organización de los componentes en la máquina
c. colocar elarchivo adjunto a un lado.
3. El tiempo de inactividad que se produce cuando un empleado de la línea no tiene trabajo debido a la demora de los empleados antes de él / ella.
Actualmente, la compañía obtiene el promedio de tiempo asignado para cada operación del producto a través de un software llamado general Sewing Data (GSD). Mediante el uso de este software, la sección de planificación de laempresa se ​​deriva el tiempo promedio requerido para terminar cada operación que se conoce como el valor minuto estándar (SMV). El total SMV (TSMV) se calcula mediante la suma de todos los SMV calculados a partir de la GSD. El TSMV calculado se usa para determinar el número de empleados en un equipo y los SMV calculados se utilizan para determinar la combinación más eficiente que debe darse a un...