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Páginas: 18 (4395 palabras) Publicado: 19 de abril de 2013


UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NAYARIT

NOMBRE DE LA DIVISIÓN:
División electromecánica industrial, mantenimiento área industrial

Análisis del departamento de mantenimiento

Integrantes del equipo:
Junior Jesús López Díaz
Christian Noel López Martínez
Juan Minjarez Mancillas

MATERIA: TÉCNICAS DE T.P.M Y R.C.M



Introducción
En este trabajo seplasmaron los conocimientos adquiridos en el transcurso de esta unidad temática.
Se presentara un análisis para la mejora continua de una empresa, el tpm es una técnica que nos ayuda a implementar un mejor funcionamiento de la maquina y los sistemas de calidad y de producción en la empresa, no importa cual sea el departamento en que se aplique ya que esta relacionado en la mejoras continuasde la maquinas



















Fase 1:
ANÁLISIS FODA

Fortalezas
• Tiene la ventaja de competitiva en mantenimiento y con respecto a las ventas y el mayor porcentaje de ser la empresa más reconocida en todo el país.
• El trabajo en equipo dentro de la empresa Coca - Cola es una cualidad muy importante.
• Tiene una utilidad económica por encima del promedio de suindustria y se ha mantenido en ese nivel, el cual es muy satisfactorio.
• No copia fortalezas de otras empresas mayores a nosotros, sino que generamos nuestras propias fortalezas de mantenimiento y su cultura organizacional.
Oportunidades
• Conocer todas las áreas de mantenimiento en todos sus equipos.
• Tener maquinas en un buen estado.
• Todo empleado tiene acceso a información de lamáquina y su respectivo mantenimiento.

Debilidades
• El área donde se ubica el almacén de herramienta es incómodo, se encuentra un poco retirado de los talleres de mantenimiento.
Amenazas
• En caso de huelgas o paros en esta área de mantenimiento podría esperar la producción de dicho producto, ya que no pueden dar mantenimiento cuando este en huelga.
• Puede haber herramientas para no poderrealizar el mantenimiento a dicho maquina o equipo.





En la empresa coca cola, existe el departamento de máquinas, se analizaron las 3 calderas existentes de este departamento por lo cual se analizará los 3 turnos, en el siguiente cuadro se presentan los días en que se realiza la fallas, la cantidad de fallas y los tiempos de perdida debido al mantenimiento realizado, son 3 turnos y acada turno se toma 30 minutos para comer.
Departamento :
Maquinas
Caldera 1
Caldera 2
Caldera 3
Turnos de trabajo (8 horas c/u)
3
1
1
Días de trabajo en el mes
30
30
30
Tiempo de mantenimiento programado
2horas/mes
1 horas/mes
1 horas/mes
Marzo

Paros
por
averías

5
Cantidad (no)
1
1
2


Tiempo (minutos)
45
20
10

8
Cantidad (no)
1
0
0


Tiempo(minutos)
25
-----
-----

11
Cantidad (no)
1
1
2


Tiempo (minutos)
50
30
15

13
Cantidad (no)
0
1
0


Tiempo (minutos)
-----
30
-----

15
Cantidad (no)
1
1
0


Tiempo (minutos)
15
10
-----

20
Cantidad (no)
1
0
1


Tiempo (minutos)
15
-----
50

25
Cantidad (no)
0
1
0


Tiempo (minutos)
-----
30
-----

29
Cantidad (no)
1
0
1Tiempo (minutos)
30
-----
10
Tiempo ideal del ciclo
0.12 litros/hora
0.09litros/hora
0.05 litros/hora
Piezas buenas producidas (unidades)
500 litros
650 litros
450 litros
Piezas malas producidas (unidades)
23 litros
42 litros
25 litros

Tenga en cuenta que la empresa planifico 30 minutos de comida en cada turno.

Disponibilidad (caldera 1) = (100) = 53.33%
Disponibilidad (caldera2) = (100) = 66.66%
Disponibilidad (caldera 3) = (100) = 74.44%

Eficiencia (caldera 1) = (100) =18%
Eficiencia (Caldera 2) = (100) = 17.7%
Eficiencia (caldera 3) = (100) = 6.5%


Calidad (caldera 1) = (100) = 95.4 %
Calidad (Caldera 2) = (100) =93.53 %
Calidad (caldera 3) = (100) = 94.47 %
























FASE 2: PREPARACIÓN
1. Educación...
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