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CASO PRÁCTICO

SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL - MINA MODELO
Mg. Ing. Raúl Cisternas Yáñez Consultor Principal - VDM LTDA. CHILE

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CASO PRÁCTICO: SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL - MINA MODELO

1.

Descripción del Problema

Se planea explotar un yacimiento de Cobre, según el método de explotación subterránea Sub Level Stoping (S.L.S.) ; uno de losrequerimientos centrales del proyecto, dice relación con el diseño, cálculo y dimensionamiento del Sistema de Ventilación Principal que deberá implementarse para atender las diversas operaciones minero-subterráneas, cuenta tenida de los principales contaminantes a controlar.

2.

Normativa a cumplir

[ 1 ]

Art. 132, D.S. Nº 132 (Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE) Art. 135,D.S. Nº 132 Art. 138, D.S. Nº 132 Art. 144, D.S. Nº 132 Art. 66, D.S. Nº 594 (Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en Lugares de Trabajo, Ministerio de Salud, CHILE). Art. 136, 137, 139, 141, 142, 143, 145, 146, 147, 148, 149, 150 y 151, D.S. Nº 132 (Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE)

_______________________
[ 1 ] : Entidades fiscalizadorasestatales : - SERNAGEOMIN (MINISTERIO DE MINERÍA) - MINISTERIO DE SALUD

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3.

Datos

Método de explotación Ritmo de producción Cota base caserón inferior Densidad promedio del aire en la faena Acceso principal desde superficie Longitud rampa principal desde superficie hasta caserón base Sección rampa principal Diferencia de cota entre superficie y piso de caserón baseNúmero máximo de personas por turno Parque de equipo diesel operativo

: Sub Level Stoping (S.L.S.) : 1500 tpd : 600 m.s.n.m. : 0.07 lbs/pie3 : Rampa : 2000 m.

: 5.5 x 5.0 m. : 200 m.

: 15 personas : 3 camiones de bajo perfil + 3 LHD + 2 vehículos livianos x 270 HP x 230 HP x 110 HP

Equipo diesel en Desarrollos Oficinas y servicios, taller de mantención, pañol, bodegas de materialesotros Características eléctricas de la faena

: Se utilizará LHD´s de producción : En superficie : Corriente trifásica, 380 volts ; 50 Hz.

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4.

Solución

De acuerdo a datos recopilados, los cuales incluyen planos de diseño de explotación y de acceso principal a la mina, más la experiencia registrada en faenas subterráneas de características similares, se percibecomo una buena opción: ventilar la mina mediante Sistema de Ventilación Aspirante.

4.1

Requerimiento de caudal de aire

El mayor contaminante ambiental producido en la aplicación de este método de explotación (S.L.S.), son los gases emitidos por los equipos diesel ; de acuerdo a lo anterior, y para efectos de cálculo del caudal de aire de ventilación, deberá determinarse tal caudal de acuerdoa la normativa de suministrar 2.83 m3/min por cada HP motor de todo equipo diesel en operación (equivalente a 100 pie3/min por cada HP motor) [ 1 ]. Al caudal de aire obtenido según flota diesel operativa, se le deberá agregar el caudal requerido por la totalidad de personas trabajando al interior de la rampa [ 2 ]. 4.1.1 Equipos: 3 camiones 3 LHD 2 vehículos livianos Requerimiento de aire(Equipos) i) Q camión = 270 HP x 100 pie3/min + 270 HP x 100 pie3/min x 0.75 [ 3 ] + 270 HP x 100 pie3/min x 0.50 [ 3 ] _________________________________ Q camión ii) Q LHD = = 60750 pie3/min
x 270 HP x 230 HP x 110 HP

230 HP x 100 pie3/min + 230 HP x 100 pie3/min x 0.75 + 230 HP x 100 pie3/min x 0.50 _________________________________ Q LHD = 51750 pie3/min

_________________________
[ 1 ] : Art.132, D.S. Nº 132, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE.

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[ 2 ] : Art. 132 y 138, D.S. Nº 132, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE.

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[ 3 ] : 0.75 y 0.50 corresponde a factores de corrección utilizados para la estimación de caudal en los casos en que equipos, del mismo tipo, operen en...