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Páginas: 6 (1293 palabras) Publicado: 27 de octubre de 2012
PRODUCCION Y CALIDAD MANUFACTURA ESBELTA

INTRODUCCION.
1. PRESENTACION DEL TEMA
2. OBJETIVOS
3. JUSTIFICACION

4. DESARROLLO
4.1 Generalidades
4.2 las herramientas de manufactura esbelta 5s ,
4.3 los 7 pilares del justo a tiempo,
4.4 los 7 tipos de desperdicio
4.5 células de manufactura (KANBAN)
4.6 Mantenimiento Productivo Total
4.7 Mejoramiento Continuo
5. Conclusiones
6.Referencias Bibliográficas


INTRODUCCION
PRESENTACION DEL TEMA
La Manufactura Esbelta es una herramienta muy indispensable en producciones en series ya que esta da por eliminado todo tipo de desperdicio que lleve la cadena de producción dándole más importancia al trabajo del empleado ya que este al estar en línea de producción esta al corriente de las falencias que tiene y la mejora que se lepueden hacer al proceso. poniendo en alto el respeto por el trabajador (KAISEN), estas mejoras se verán reflejadas y consisten y que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas lasoperaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, ShigeoShingo, Eijy Toyoda entre algunos.

2. OBJETIVOS.
El presente trabajo explora todos los puntos de vista y temas que toca la Manufactura Esbelta enfocada en la producción y calidad aplicadas al principal activo de una empresa que es el trabajador dándole herramientas para su área de trabajo como lo son las herramientas de manufactura Esbelta 5´s y obtener La eficacia óptima de los recursosempleados para obtener los productos y a su vez, lograr la exactitud en la produccion, economía y rapidez en la ejecución de las actividades, así como la facilidad de fabricación y el menor costo de producción.
3. JUSTIFICACION
Es necesario dar a conocer esta práctica para aumentar la productividad manteniéndolos estándares de calidad. Dicha estrategia pretende dar solución rápida y efectiva, enla producción en grandes empresas del orden de la manufactura y darle mucha importancia a lo que busca el cliente de este proceso desde el punto de vista interno y externo del proceso.
La búsqueda continua para lograr eliminar el desperdicio es sinónimo de búsqueda de productividad, entendida como la capacidad de la sociedad (o empresa) para usar de forma racional y óptima los recursos de quedispone: humanos, naturales, financieros, científicos y tecnológicos que intervienen en la generación de la producción para proporcionar los bienes y servicios que satisfacen las necesidades de sus integrantes, de manera que mejore y se eleve el nivel de vida de una persona, clase social o comunidad.

4. DESARROLLO
4.1 Generalidades.
La Manufactura Esbelta nació con el Sistema de ProducciónToyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos y eficientes, manteniendo el respeto al trabajador. Este sistema fue desarrollado por la Toyota Motor Corporation como una forma de eliminar el desperdicio dentro de las consecuencias del embargo petrolero de 1973. El principal propósito es el mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos siguiendo los pasos del sistema deTaylor de administración científica y de la línea de ensamble en masa de Ford. Pero el enfoque del SPT es más amplio ya que se dirige no solo a los costos de manufactura sino también a los costos de ventas, y administrativos y de capital. Toyota pensó que era riesgoso adoptar el sistema de producción de Ford, que funciona muy bien en tiempo de alto crecimiento. En tiempos de menor crecimiento,...
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