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12.1 EL USO DE MICROORGANISMOS PARA COMBATIR LA CONTAMINACION INDUSTRIAL
Las industrias que se establecieron hace tiempo en lo que entonces eran zonas rurales están, hoy en día planteando graves problemas de contaminación a las comunidades que se han extendido en su vecindad. En Monterrey (Estados Unidos) ciudad que tiene un grupo de producción de vidrio, cemento, acero, productos químicos,papel y fabricación de cerveza, una compañía que produce fibra de rayón y película de celofán tubo que abordar el problema de emisiones gaseosa de azufre provenientes de sus dos instalaciones situadas en la vecindad de casas construidas 20 años después que las fábricas.
Tras haber investigado como eliminar las emisiones que despedían un olor nauseabundo, se llegó a la conclusión de queninguna de las tecnologías de reducción existentes era adecuada por ser todas demasiado costosas. Estas plantas, que dan empleo a 1500 personas y representan el 25% de los ingresos de la compañía, no eran lo suficientemente r entables para justificar una solución costosa.
Se decidió buscar una solución mediante el uso de microorganismos, dado que ambos agentes contaminantes contenían azufre, y enteoría serian fácilmente degradables por bacterias naturales. tras comparar el tratamiento con microorganismos por otros cuatro métodos (depuración química , absorción por carbono, incineración catalítica y térmica y oxidación química y fotoquímica ), se escogió el tratamiento biológico eran más fáciles y baratos de instalar, el mantenimiento era mínimo , y la compañía tenía experiencia en losprocesos biológico s de tratamientos de aguas residuales.
Con un biodigestor piloto se llego a eliminar el 95% de ambos compuestos a las diez semanas de funcionamiento y la aplicación de gran escala ha dado excelentes resultados, lo que confirmo que el bio-tratamiento es una opción competitiva entre las tecnologías existentes.

12.2 NUEVO SISTEMA MODULAR DE FORMACION DE ABONO NATURAL
Un nuevoproceso de formación de abono natural inventado en Alemania trabaja con un sistema modular, con contenedores , para separar todos los metales y todos los “ materiales impropios” de los desechos domésticos , Después de separarlos, se desmenuza y se una mezcla compuesta por 80% de desechos orgánicos y 20% de desechos vegetales (provenientes de parque públicos), que se conducenautomáticamente por cintas transportadoras a la caja de descomposición.
El material leñoso desmenuzado y no desmenuzado se almacena en dos contenedores, y en un tercero se almacenan los desechos orgánicos. Las cajas que se pueden utilizar para un proceso de etapa única, que implica dejar los desechos en la caja durante 7-10 días antes de sacarlos y dejarlos madurar por 12 semanas. Tras una verificaciónfinal, se sacan todos los materiales que están contaminados o que son demasiado grandes. Las instalaciones constan de 14 cajas de formación de abono natural, cada una con controles de temperatura de dióxido de carbono independiente, y un sistema de circulación de aire, que sopla aire seco en el fondo, a través de la materia orgánica apilada, y elimina aire húmedo por tubos situados en la tapade la caja , pasándolo por un sistema de filtrado.
La planta puede producir 12 tipos diferentes de tierra para usos concretos, como canchas de golf, jardinería o cultivos. Los contenedores con las mezclas de productos están controlados por computadora para garantizar que el proceso de mezclado sea uniforme, y pueden producir 60 toneladas por hora de producto final. Gracias al sistemaavanzado d purificación de agua que trabaja con técnicas microbiológicas de alto rendimiento en un sistema cerrado se garantiza que no se descarguen aguas residuales.
Se han construido instalaciones con este sistema en Alemania, Canadá, Austria, el Reino Unido y Luxemburgo. Las cajas pesan 50 toneladas cada una y pueden procesar entre 1250 y 1500 toneladas de materia orgánica por año. Se...