JUAN BERROCAL TAREA VENTILACI N

INSTITUTO PROFESIONAL SANTO TOMÁS
IQUIQUE-CHILE

APLICACION DE ACOPLAMIENTOS EN SERIE, PARALELO O MIXTO


Alumno: Juan Berrocal Astudillo
Carrera: Ing. (e) Prevención de Riesgos
Docente: Oscar Torres
Asignatura: Ventilación

Iquique, Mayo 2015
Objetivo:
Desarrollar un informe técnico donde se dé la solución a un sistema de ventilación que deba considerar la variación de caudal y presión deaire, en su funcionamiento durante la jornada laboral, aplicando los diferentes tipos de acoplamientos que existen entre los ventiladores. (ver anexo III)

Propósito de la actividad:
Reconocer los artificios técnicos a utilizar en la implementación de un sistema de ventilación donde sea necesario un acoplamiento especial de los ventiladores para lograr los objetivos de la ventilación.Ventilación
Se entiende por ventilación la sustitución de una porción de aire, que se considera indeseable, por otra que aporta una mejora en pureza, temperatura, humedad, etc.
Para efectuar una ventilación adecuada hay que atender a:
a) Determinar la función a realizar (el calor a disipar, los tóxicos a diluir, los sólidos a transportar, etc.)
b) Calcular la cantidad de aire necesaria.
c) Establecer eltrayecto de circulación del aire.
Ejemplo
En un área de la Planta de Procesos, se debe ventilar el Recinto R Polvo, pero dicho recinto se ubica detrás del recinto R Limpio (ver figura 1.1).
El número de trabajadores que ingresa a R Polvo no es constante.
La sala tiene varios puntos de emisiones, por lo cual, la ventilación será general y no localizada.

Figura 1 1
¡Es importante destacar que losprocesos se asemejan a una Fundición!. Y las medidas de los recintos son:
R Polvo = 6 (m) x 5 (m) x 3,5 (m)
R Limpio = 7 (m) x 6 (m) x 3,5 (m)
Desarrollo
a) Del dibujo inmediatamente podemos obtener el largo total del ducto.

L Total = L R Polvo + L R Limpio + 1 (m)
= 6 (m) + 7 (m) + 1 (m)
L Total = 14 (m)

b) De la tabla “Renovaciones/hora” (ver anexo I)Fundiciones (sin extracciones localizadas).
N = (20 + 30) / 2 = 25 (renov./h)
Además
VR Polvo = (6 x 5 x 3,5) (m3) = 105 (m3)

Tenemos:
1) N = 25 (renov./h)
2) VR Polvo = 105 (m3)

Entonces, podemos calcular el caudal a extraer del Recinto Polvo.


Cd = 105 (m3) * 25 (renov./h) = 2625 (m3/h)
Entonces: Cd = 2625 (m3/h)

c) Obtención de la Velocidad máxima recomendada (V max. Rec.) de la Tabla. (veranexo II)
De nuestra tabla, lo más cercano, grandes almacenes (¡aun así, no es lo más adecuado!)
V max. ≈ 6 a 10 (m/s)
V max. = (6 + 10) / 2 = 16 / 2 = 8 (m/s)
Entonces: V max. = 8 (m/s)
d) Obtenemos la sección del conducto
e)
f)
g) S = 2625 (m3/h) / {8 (m/s) * {3600 (s) / 1 (h)}} = 2625 (m3/h) / 28800 (m/h)
h) S = 0,09 (m2).
i)
j) Obtenemos los lados del Ducto Rectangular.
k)Consideremos nuestra sección rectangular y la relación de lados.
l)
m) Si consideramos por ejemplo
n) Se cumple que a ≥ b implicando a/b = 1,5 despejando a = 1,5 * b.
o) Luego debemos sustituir en la ecuación de sección rectangular.
p) S = (1,5 * b) * b = 1,5 * b2 ,es decir, S = 1,5 *b2 de donde podemos despejar b.
q) b2 = S /1,5 aplicando raíz cuadrada b = √(S/1,5)
r)Sustituyendo S = 0,09 (m2).
s) b = √(0,09(m2)/1,5) = √0,06 = 0,245 (m).
t)
u) Sustituyendo
v) a = 1,5 * b = 1,5 * 0,245 (m) = 0,367 (m)
w)
x) Entonces
y) a interior = 0,367 (m) = 367 (mm)
z) b interior = 0,245 (m) = 245 (mm)
aa) Si se considera el material del ducto como una chapa metálica galvanizada de espesor e = 1 (mm).
ab) a exter. = 367 (mm) + 2 * 1 (mm) = 369 (mm)
ac) b exter. = 245 (mm) + 2* 1 (mm) = 247 (mm)
ad)
ae) Todas las medidas en (mm)
af) L Total ducto = 14 (m)
ag) ANEXOS
ah) ANEXO I: Tabla “Renovaciones/hora”
ai)
aj) Renovación del aire en locales Habilitados
ak) N° Renovaciones /hora (N)
al) 1)
am) Catedrales
an) 0,5
ao) 2)
ap) Iglesias Modernas (techos bajos)
aq) 1 – 2
ar) 3)
as) Escuelas, aulas
at) 2 – 3
au) 4)
av) Oficinas de bancos
aw) 3 – 4
ax) 5)
ay)...