Just In Time
Páginas: 5 (1113 palabras)
Publicado: 4 de agosto de 2015
Just In Time
El “Just In Time“, cuya traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo“. Y precisamente la denominación de este método productivo nos indica su filosofía de trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente“.
Es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1950 con elfabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de este proceso productivo. No tardó mucho verlo extendido en Japón y, como en esos tiempos las grandes empresas tenían mucha competencia y muchos gastos y la necesidad de reducir estos, estas prácticas se extendieron rápidamente más lejos.
Como bajo JIT, el nivel de suministros que se mantienen para la fabricación está en sus niveles mínimos, esimportante estar muy organizado para evitar fallos, suspensiones y retrasos por causa de falta de componentes o suministros para completar el paso productivo.
Este método explica gran parte de los actuales éxitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras. Sus bases son la reducción de los “desperdicios“, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, colchones decapacidad, grandes lotes almacenados en los inventarios, entre otros. De esta manera, lo primero que nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costes de inventario, desembocando en una mejor producción, una mejor calidad, entre otros.
El Just in time no afecta únicamente al proceso productivo, sino que también lo hace directamente sobre el personal, la forma de trabajo, los proveedores,entre otros. Esta filosofía se basa principalmente en dos expresiones que resumen sus objetivos, “el hábito de ir mejorando” y la “eliminación de prácticas desperdiciadoras“. El J.I.T. busca que continuamente busquemos hacer las cosas mejores, hecho que raramente es apreciado en las acomodadas empresas occidentales, algunas de las cuales realizan una equívoca comparación entre sus medidas deminimizar costes con la eliminación de prácticas que producen desperdicio, esto es, prácticas que no suponen ningún beneficio para la empresa (aunque a primera vista si lo parezca).
"Just- in-Time ", quiere decir que se hace " sólo lo que se necesita , cuando se necesita y en la cantidad necesaria. " Por ejemplo, para producir eficientemente un gran número de automóviles, que puede constar de alrededorde 30.000 partes, es necesario para crear un plan de producción detallado que incluye adquisición de piezas. El suministro de " lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria ", según este plan de producción puede eliminar el desperdicio, las inconsistencias y los requisitos irrazonables, lo que resulta en una mayor productividad.
Las Metas y Objetivos
Se plantean comoobjetivos o metas a alcanzar por este modelo, las siguientes: cero defectos, cero averías, cero stocks, cero tiempo ocioso y cero burocracia. Para ello se pretende llegar a eliminar los costes originados por la utilización de los recursos productivos innecesarios, y fundamentalmente por la existencia de stocks innecesarios de productos terminados y de componentes empleados en el proceso de fabricación quegeneran unos costes excesivamente elevados. A continuación se describen brevemente las metas del jus in time.
Cero defectos: Las empresas japonesas parten de un concepto de la Calidad total, incorporando ésta desde la etapa de diseño del producto y continuando en su proceso de fabricación, de modo que se aplica en todos los ámbitos de actuación empresarial. Se utilizan máquinas que producenpiezas de calidad uniforme, se concierta una calidad 100% con los proveedores, se crean programas participativos con incentivos que promueven mejoras de la calidad, se emplean programas permanentes de mantenimiento preventivo y se lleva a cabo una comprobación continua de la línea de producción mediante sistemas automáticos y por el propio personal de la factoría.
Cero Averías: Es necesario poder...
El “Just In Time“, cuya traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo“. Y precisamente la denominación de este método productivo nos indica su filosofía de trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente“.
Es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1950 con elfabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de este proceso productivo. No tardó mucho verlo extendido en Japón y, como en esos tiempos las grandes empresas tenían mucha competencia y muchos gastos y la necesidad de reducir estos, estas prácticas se extendieron rápidamente más lejos.
Como bajo JIT, el nivel de suministros que se mantienen para la fabricación está en sus niveles mínimos, esimportante estar muy organizado para evitar fallos, suspensiones y retrasos por causa de falta de componentes o suministros para completar el paso productivo.
Este método explica gran parte de los actuales éxitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras. Sus bases son la reducción de los “desperdicios“, es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, colchones decapacidad, grandes lotes almacenados en los inventarios, entre otros. De esta manera, lo primero que nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costes de inventario, desembocando en una mejor producción, una mejor calidad, entre otros.
El Just in time no afecta únicamente al proceso productivo, sino que también lo hace directamente sobre el personal, la forma de trabajo, los proveedores,entre otros. Esta filosofía se basa principalmente en dos expresiones que resumen sus objetivos, “el hábito de ir mejorando” y la “eliminación de prácticas desperdiciadoras“. El J.I.T. busca que continuamente busquemos hacer las cosas mejores, hecho que raramente es apreciado en las acomodadas empresas occidentales, algunas de las cuales realizan una equívoca comparación entre sus medidas deminimizar costes con la eliminación de prácticas que producen desperdicio, esto es, prácticas que no suponen ningún beneficio para la empresa (aunque a primera vista si lo parezca).
"Just- in-Time ", quiere decir que se hace " sólo lo que se necesita , cuando se necesita y en la cantidad necesaria. " Por ejemplo, para producir eficientemente un gran número de automóviles, que puede constar de alrededorde 30.000 partes, es necesario para crear un plan de producción detallado que incluye adquisición de piezas. El suministro de " lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria ", según este plan de producción puede eliminar el desperdicio, las inconsistencias y los requisitos irrazonables, lo que resulta en una mayor productividad.
Las Metas y Objetivos
Se plantean comoobjetivos o metas a alcanzar por este modelo, las siguientes: cero defectos, cero averías, cero stocks, cero tiempo ocioso y cero burocracia. Para ello se pretende llegar a eliminar los costes originados por la utilización de los recursos productivos innecesarios, y fundamentalmente por la existencia de stocks innecesarios de productos terminados y de componentes empleados en el proceso de fabricación quegeneran unos costes excesivamente elevados. A continuación se describen brevemente las metas del jus in time.
Cero defectos: Las empresas japonesas parten de un concepto de la Calidad total, incorporando ésta desde la etapa de diseño del producto y continuando en su proceso de fabricación, de modo que se aplica en todos los ámbitos de actuación empresarial. Se utilizan máquinas que producenpiezas de calidad uniforme, se concierta una calidad 100% con los proveedores, se crean programas participativos con incentivos que promueven mejoras de la calidad, se emplean programas permanentes de mantenimiento preventivo y se lleva a cabo una comprobación continua de la línea de producción mediante sistemas automáticos y por el propio personal de la factoría.
Cero Averías: Es necesario poder...
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