KAIZEN VS 5S

COMPARATIVA KAIZEN Y 5S
Se habla mucho de mejorar la productividad y la competitividad de nuestras
empresas pero los índices de productividad no son fácilmente entendibles,
dificultando la toma de acciones para su mejora. El binomio productividadcompetitividad carece de sentido si no va unido al concepto calidad. La mejora de la
calidad normalmente lleva aparejada una mejora de laproductividad. Por ello las
empresas necesitan trabajar en la mejora continua de sus sistemas productivos. Una
buena herramienta para ello es Kaizen.
EL CONCEPTO KAIZEN.
La palabra Kaizen proviene de la unión de dos vocablos japoneses: KAI que
significa cambio y ZEN que quiere decir bondad. La esencia del Kaizen es sencilla y
directa: Kaizen significa mejora. Más aún, significa mejora progresiva,continua, que
involucra a todos en la organización –alta administración, gerentes y trabajadores-.
Kaizen es asunto de todos.
La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida –sea nuestra vida en el
trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada de manera constante. Todas
las personas tienen un deseo instintivo de mejorarse.
Kaizen es un enfoque humanista, porque espera que todosparticipen en él.
Está basado en la creencia de que todo ser humano puede contribuir a mejorar su
lugar de trabajo, en donde pasa una tercera parte de su vida.
Kaizen es una estrategia dirigida al consumidor para la mejora. Comienza
comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerlas y
superarlas. Se supone que a la larga todas las actividades deben conducir a unamayor
satisfacción del cliente.
Debemos entender que Kaizen es un camino, un medio, y no un objetivo en sí
mismo, es una manera de hacer las cosas, una forma de gestionar la organización.
En este método el desperdicio es el enemigo número uno ya que se busca
obtener provecho de todo a través de la participación de todo el personal, en este
sentido se busca emplear estrategias económicas queaumenten significativamente la
productividad sin necesidad de gastar grandes sumas.
Para la implementación del Método Kaizen se deben seguir los pasos siguientes:
1) Selección del tema de estudio: Se puede escoger el tema empleando criterios
basados en problemas de calidad y entregas al cliente, posibilidades de
replicación en otras áreas de la planta, mejoras significativas para construircapacidades competitivas desde la planta, entre otros criterios.
2) Crear la estructura para el proyecto: Es la participación de supervisores,
operadores y personal técnico de mantenimiento, es decir de todo un equipo
de multidisciplinario en las diferentes áreas involucradas.

3) Identificar la situación
general del problema
información de debe
comprensión, luego se
mejora.

actual yformular objetivos: Es el análisis en forma
y las pérdidas que el problema ha generado. La
presentar graficada y estratificada para su fácil
formulan los objetivos que orientaron el esfuerzo de

4) Diagnóstico del problema: Una vez realizado el análisis general del problema,
se procede a retirar todas aquellas deficiencias que lo estarían causando.
5) Formular plan de acción: Luego deinvestigar y analizar las causas del problema,
se emplea un plan de acción para eliminar las causas críticas.
6) Implantar mejoras: Esas mejoras no deben ser impuestas ni obligadas, deben
de contar con la participación de todas las personas involucradas. Cuando se
quiere mejorar los métodos de trabajo se debe escuchar y consultar la opinión
de todo el personal que directa o indirectamenteintervienen en el proceso.
7) Evaluar los resultados: Es importante que los resultados obtenidos en el
proceso de mejora sean dados a conocer abiertamente, ya que esto ayudara a
que cada área se beneficie de la experiencia de los grupos de mejora.
Los principios básicos para implementar este método son los siguientes:
• Todos los arreglos deben ser planificados, se debe descartar la improvisación....