La administraci n total de la productividad

La administración total de la productividad

La administración total de la productividad se define como el proceso de administración que sigue las cuatro fases del “ciclo de la productividad”, que están conformadas por las actividades de medición, evaluación, planeación y mejora, todo ello con el propósito de incrementar de manera continua, sistemática y consistente los niveles deproductividad, resguardando siempre la más alta performance en materia de calidad, llevando ello a una más apropiada utilización de los recursos a los efectos de mejorar la posición competitiva.
Como filosofía y sistema la Gestión Total de Productividad, o mejor Gestión de Productividad Total, implica la mejora en todas continua y sistemática en todas y cada una de las áreas, sectores, actividades y procesosque conforman la organización.
La mejora en la productividad sólo puede lograrse mejorando la empresa como sistema y no apuntando a mejoras individuales que terminan perjudicando a la empresa en su conjunto.
Así pues de poco sirve que un vendedor incremente en gran forma sus ventas, si las mismas no pueden cumplirse dado que el sector productivo no está en condiciones de generar en calidad,costos, tiempo y cantidad los valores prometidos a los clientes y consumidores. Tampoco servirá aumentar la productividad a costa de aumentar innecesariamente los inventarios de productos terminados y en proceso.
En tanto no se produzcan alteraciones ni en los procesos ni en los productos o servicios, pueden utilizarse mediciones parciales o monofactoriales, considerando de tal forma la variaciónperiódica en la productividad de la mano de obra o de la materia prima.
Pero dado que todos los componentes que hacen a la productividad están en continua variación, y afectándose unos a otros lo correcto es medir la productividad total.
Ahora bien, esa medición debe hacerse en función al diseño o modelo, no pudiendo compararse productividades entre distintos tipos de diseño de productos. Lo fundamentales controlar y analizar la evolución de la productividad haciendo uso del Control Estadístico de Procesos, ya que ello nos permitirá conocer dado un producto y proceso productivo, cual es el nivel medio de productividad y las capacidades del proceso (límites superior e inferior) para generar bienes dentro de determinados rangos de productividad.
Otro aspecto importante a tener en cuenta esconsiderar tanto la productividad del proceso total de generación de un producto o servicio, como de las medidas correspondientes a cada uno de los subprocesos y actividades que lo componen.
De tal manera puede detectarse con mayor rapidez y precisión las causas de las variaciones en el ratio final y proceder a ejecutar las medidas correctivas.
Pero también es muy importante a la hora de saber siconviene seguir generando una actividad con un determinado tipo de materiales o procesos dentro de la empresa, o conviene cambiar de insumos, tipos de procesos y aún tercerizar o encargar a terceros la realización de las mismas.
En cuanto a fórmulas a utilizar la más conocida es la que relaciona el producto final con el total de insumos utilizados, pero también se está haciendo uso de la relación entrecostes operativos y los ingresos generados por dichas operaciones, siendo ello muy útil para evaluar que tan provechosamente se utilizan los recursos en la generación de valor agregado.
Una fórmula tal vez poco conocida pero de gran uso en empresas de primer nivel es el Ratio Calidad Productividad.
El mayor provecho de dicho ratio es que tiene muy en cuenta no sólo la cantidad de bienes producidos,sino además toma en cuenta los niveles de calidad y como ellos afectan en el coste de producción.
Lo primordial es conocer en profundidad los procesos productivos de cada bien o servicio generado por la empresa.
A partir de ello deben ser seleccionadas aquellas técnicas que sean más apropiadas para lograr el mejoramiento.
No se aplican las mismas técnicas si se trata de una actividad minera o...