la ciencia

El Origen del Detergente
El detergente más natural y ancestral utilizado es la orina. Debido a su alta cantidad de amoniaco resulta adecuado para las limpiezas domesticas.
Entre Karfft, Twitchell y Reychler sentaron las bases para conseguir el primer sustitutivo del jabón. El problema es que les resultaba muy caro de fabricar. Era el Persil llamado así por las primeras letras de suscomponentes perborato y silicato sódicos añadidos al jabón tradicional.
Durante la Primera Guerra Mundial apareció en Alemania el hekal. El problema es que no limpiaba como debía. Tras la guerra continuaron las investigaciones en busca de un detergente eficaz.  A base de añadir fosfatos al detergente ineficaz y usar algún aditivo derivado del petroleo se mejoró la formula. Aunque todavía faltaba algo.Faltaba el blanqueador fluorescente. Una vez descubierto y añadido el producto funcionaba asi que en 1945 la publicidad se disparó para venderlo en todo el mundo.
El detergente más antiguo que sigue comercializandose es el "Lux en escamas" de la marca Unilever. Se vende desde 1.921. Después llegarón los demás. Ariel por ejemplo data de 1968. 
Quince años después llegaron los detergentes líquidos yhace unos pocos años los detergentes en pastillas aunque parece que no han tenido ningún calado entre el público objetivo.
Proceso Industrial
El método de la caldera o de cocción total consta de varios tiempos u operaciones, mediante los cuales se efectúa la saponificación de las materias grasas, la precipitación del jabón en la lejía de jabón concentrada o cola de jabón, la separación de laglicerina y las materias coloreadas de la masa jabonosa por el lavado, y la cocción de acabado para dar el punto a la masa de modo que por el reposo forme un jabón limpio. 
El método de la caldera o de cocción total consta de varios tiempos u operaciones, mediante los cuales se efectúa la saponificacióni de las materias grasas, la precipitación del jabón en la lejía de jabón concentrada o cola dejabón, la separación de la glicerina y las materias coloreadas de la masa jabonosa por el lavado, y la cocción de acabado para dar el punto a la masa de modo que por el reposo forme un jabón limpio. 
El proceso de cocción total puede ser aplicado por lavados directos o por el sistema de lejía a contracorriente. En el procedimiento de lavados directos, es necesario un número menor de calderas y detanques de lejía, porque cada cambio requiere el empleo de lejía fresca durante el proceso de la cocción. En el sistema de contracorriente, la lejía procedente de un cambio en una caldera se emplea en un cambio distinto en otra caldera. Sólo los grandes fabricantes de jabón utilizan el método de la contracorriente por razón de los muchos tanques que son precisos para su aplicación. 
Las calderasutilizadas en el proceso de cocción total varían en tamaño considerable, según las exigencias de la producción. Las calderas pueden ser de sección transversal, circular o cuadrada, pero generalmente se emplean tanques cilíndricos con fondo cónico. A veces, las calderas tienen tapa metálica que permite la ebullición con vapor de agua, al que se da salida por la techumbre del departamento de calderas.Esta ventilación evita la condensación del vapor y la formación de bruma en tiempo frío. El calor necesario para la cocción es suministrado por serpentinas de vapor instalados en la parte cónica del fondo, los cuales son abiertos o cerrados. Cada caldera tiene un tubo oscilante que permite extraer el jabón acabado situado encima de la capa de jabón sucio. Este y la lejía se descargan por la llavedel fondo. 
La saponificación de la materia grasa debe hacerse con alguna rapidez, aunque regulada. La reacción es exotérmica y se verifica entre la grasa y la solución de sosa cáustica en la interfase o superficie de separación entre el aceite y el agua. Al mezclarse el aceite con el álcali cáustico, se produce el primer jabón, el cual emulsiona el aceite sin saponificar y expone así grandes...