LA GERENCIA COMUNITARIA

1) Tratamiento Termico del acero : es unos de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecanicas para las cuales esta creado . Este tipo de proceso consiste en el calentamiento y enfriamento de un metal en su estado solido para cambiar sus propiedades fisicas . Con el tratamiento termico adecuado se puede reducir los esfuerzos internos, el tama*o del grano, incrementar latenacidad o producir una superficie dura con un interior ductil.
Los principales tratamientos termicos son:
Temple: su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero . Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior Ac(entre 900-950•C)
Revenido: solo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectosdel temple, conservado parte de la dureza y aumentar la tenacidad.
Recocido: consiste basicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenizacion(800-925•C) seguido de un enfriamento lento
Normalizado: tiene por objetivo dejar un material en estado normal , es decir , ausencia de tensiones internas y con una distribucion uniforme del carbono
2) Recocido total : este proceso consisteen el calentamiento del acero a la temperatura adecuada durante un tiempo y luego enfriar muy lentamente en el interior del horno o en un material aislado del calor.
El proposito general del recocido es refinar el grano. Propocionar suavida , mejorar las propiedades electricas y magneticas y, en algunos casos , mejora el maquinado
3) Normalizado: se lleva a cabo al calentar aproximadamente a20•C) por encima de la linea de temperatura critica superior seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente .
El proposito es producir un acero mas duro y mas fuerte que con el recocido total de, manera que para algunas aplicaciones este sea el tratamiento termico fina
4) Endurecimiento : se refiere a tecnicas para incrementar la dureza de un material . Existe 5 tecnicas :*endurecimiento por limite de grano
*endurecimiento por deformacion
* endurecimiento por solucion solida
*endurecimiento por precipitacion
*transformaciones martensiticas
5) La austenizacion: es un proceso que ocurre en el acero, en el cual, a una determinada temperatura, se forma austenita . Esto es deseable , porque la austenita, al ser enfriada rapidamente genera martensita, que es elcristal que da al acero la axima reistencia posible .
La temperatura de austenizacion es variable, dependiendo del porcentaje de carbono que contenga el acero. %inferior al 0,83 hasta 0,008 y otra superior a esta de nombre hipereutectoide
6) La templabilidad: es la capacidad de una aleacion para transformarse en materia durante un determinado temple. Depende de la composicion quimica del acero.Todos los aceros aleados tiene una relacion inferior de una probeta
Un acero aleado de alta templabilidad es aquel que endurece , o forma martensita, no solo en la superficie sino tambien en su interior
7) Tratamiento termicos superficiales:
Puede hacerse a nivel superficial , cambiando las propiedades hasta una profundidad determinada sin afectar al material del interior de una piezaejemplo: recocido , revenido, maduracion, bonificacion
*carburacion : consiste en aumentar al contenido en carbono en la superficie de las piezas de acero, rodeandolas con un medio carburante y manteniendo todo el conjunto , durante un cierto tiempo a elevar temperatura ( tratamiento termico)
* la cianuracion: es un tratamiento termoquimico que se da a los aceros . Cuando se quiere obtener unasuperficie dura y resistente al degaste , esto se logra empleando un ba*o de cianuro fundido , la cianuracion se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementacion y la nitruracion ya que el endurecimiento se consigue par la accion combinada del carbono y el nitrogemo a una temperatura determinada
* carbonitruracion: es un tipo de tratamiento termico superficial del acero ,...