la naturaleza

PLÁSTICOS
Los plásticos son polímeros de consistencia rígida si se comparan con los elastómeros, y su nombre proviene de que en algún momento de su proceso de conformación adquiere consistencia plástica.
Los plásticos son agregados de macromoléculas orgánicas y un bajo tanto por ciento de materias lubricantes. Se pueden obtener sintéticamente, o bien por transformación de productos naturales.Poseen gran resistencia al ataque de los ácidos, bases y agentes atmosféricos y buenas propiedades mecánicas, como resistencia a la rotura y desgaste.
Los plásticos encuentran múltiples aplicaciones gracias a sus interesantes propiedades, como su baja densidad, el ser aislantes del calor y de la electricidad, su facilidad de conformación y su precio económico.
.
CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS:Se clasifican según su proceso de elaboración o según sus características.
La primera clasificación los divide en:
*Naturales (arcilla, ceras, betunes, etc.)
*Sintéticos (celuloide, baquelita, etc.)
Por sus características pueden ser:
*Termoestables
*Termoplásticos
1- TERMOESTABLES: son polímeros tridimensionales, los cuales, una vez adquirida la rigidez por moldeo a una temperaturadeterminada, no pueden volverse a trabajar, como la urea formol, melanina formol, fenol formol, poliésteres, silicona y resinas epóxido.
En las formulaciones de plásticos para su formación comercial, se añaden plastificantes que dan fluidez al material; estabilizadores, para evitar efectos destructivos de la luz; cargas (maderas, algodón, fibra de vidrio), para modificar las propiedades del moldeado,y colorantes.
2- TERMOPLÁSTICOS: formados por polímeros lineales que se reblandecen por el calor, pueden fundir sin descomponerse y entonces se moldean, como el politeno, poliestireno , cloruro de polivinilo, acetato de celulosa y nitrocelulosa. El proceso de fusión y moldeo es reversible, el material no se descompone y puede usarse para una nueva fabricación.
Las macromoléculas lineales puedenunirse añadiendo un plástico termo endurecible o una sustancia que pueda constituir una red tridimensional, como en la formación de poliésteres reticulados y en la vulcanización del caucho.
Transformación:
El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización.
Polimerización
Los dos métodos básicos de polimerización son la condensación y las reacciones de adición. Estos métodospueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido. Mediante la polimerización en solución se forma una emulsión que se coagula seguidamente. En la polimerización por interface los monómeros se disuelven en dos líquidos inmisciblesy la polimerización tiene lugar en la interfaz entre los dos líquidos.
Aditivos
Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores ultravioleta lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen unpolímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos.
Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plástica. Los materialescompuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un material compuesto de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.
PROCESOS TECNOLOGICOS PARA MOLDEO Y ACABADO
A) El moldeo es un método de formación de objetos en el que el material se le coloca en una cavidad cerrada. Existen diversas variantes de...