La Nueva Teoría De La Manufactura
Páginas: 8 (1825 palabras)
Publicado: 29 de septiembre de 2012
UNIVERSIDAD DEL CARIBE
Materia:
Administración 1
Tema:
La Nueva Teoría de la Manufactura
Sustentado Por:
LA NUEVA TEORÍA DE LA MANUFACTURA
Y
LA CAMBIANTE ECONOMÍA MUNDIAL
INTRODUCCIÓN
En este trabajo estaremos presentando una nueva teoría de la manufactura por Peter Drucker, en donde toca la situación de las industrias,tomando como ejemplos algunas empresas de automovilismo como GM y Ford entre otras; su visión es especificar la fabrica ´´postmoderna´´ de 1999. Este describe que la esencia no será mecánica aunque tendrá muchas maquinarias. Su esencia era conceptual.
Luego de estudiar este material comprenderemos que la visión de Peter Drucker, fue a futuro de manera que en la actualidad se puede aprecias un grancambio en la nueva estructura manufacturera.
LA NUEVA TEORIA DE LA MANUFACTURA
No podemos construirla todavía, pero ya podemos especificar la fabrica ´´postmoderna´´ de 1999. Su esencia no será mecánica aunque habrá mucha maquinaria. Su esencia será conceptual el producto de cuatro principios y prácticas que en su conjunto constituyen un nuevo enfoque de la manufactura.
Cadauno de estos conceptos lo están desarrollando por separado distintas personas con distintos puntos de partida y diferentes agendas. Cada concepto tiene sus propios objetivos y produce sus propias formas de impacto.
El control estadístico de calidad está cambiando la organización social de la fábrica. La nueva contabilidad gerencial nos permite tomar decisiones de producción como decisiones denegocios. La organización de ´´flotilla´´, o modular, del proceso manufacturero promete combinar las ven tajas de la estandarización y de la flexibilidad.
A medida que se desarrollan estos cuatro conceptos, ellos van transformando nuestra manera de pensar acerca de la manufactura y de cómo la manejamos. La mayor parte de los manufactureros de los Estados Unidos saben ya que necesitamos una nuevateoría de manufactura. Sabemos que remendar viejas teorías no ha funcionado y que seguir remendando solo servirá para dejarnos atrás.
En conjunto, esto conceptos nos dan el fundamento de la nueva teoría que tanto necesitamos.
El que ha recibido más publicidad de estos conceptos, el control estadístico de calidad CEC, en realidad no es nada nuevo. Descansa en una teoría estadística queformulo hace 70años Sr. Ronald Fisher. Walter Shewhart, físico de los laboratorios Bell, diseño en los años 30 la versión original del CEC para la producción en masa, con cero defectos, de centrales telefónicas y aparatos telefónicos complejos. Durante la Segunda Guerra Mundial, W. Edwards Deming y Joseph Juran, ambos antiguos miembros del circulo de Shewhart, desarrollaron independientemente lasversiones que se emplean hoy.
Actualmente, todo el que tenga interés en manufactura sabe que el CEC es un método riguroso, científico, de identificar la calidad y la productividad que se pueden esperar de un determinado proceso de producción en su forma actual, de tal manera que el control de ambas cosas se pueda incorporar en el proceso mismo. Además, el CEC puede detectar rápidamente un malfuncionamiento y mostrar donde ocurre una herramienta gastada, una pistola rociadora sucia, un honor calentado en exceso y como puede hacer esto con una muestra pequeña, las fallas se revelan casi instantáneamente.
Peros estas características de ingeniería explican solo una fracción de los resultados del control estadístico de calidad. Sobre todo, no explican la diferencia de productividad que hayentre las fábricas japonesas y las estadounidenses.
Aun descontando su mayor dependencia de proveedores de fuera, Toyota, Honda y Nissan producen dos o tres veces más automóviles por trabajador que las plantas comparables de los Estados Unidos o Europa. No más de una tercera parte de esta diferencia es imputable a incorporar calidad en el proceso. La principal ventaja de productividad del Japón...
Materia:
Administración 1
Tema:
La Nueva Teoría de la Manufactura
Sustentado Por:
LA NUEVA TEORÍA DE LA MANUFACTURA
Y
LA CAMBIANTE ECONOMÍA MUNDIAL
INTRODUCCIÓN
En este trabajo estaremos presentando una nueva teoría de la manufactura por Peter Drucker, en donde toca la situación de las industrias,tomando como ejemplos algunas empresas de automovilismo como GM y Ford entre otras; su visión es especificar la fabrica ´´postmoderna´´ de 1999. Este describe que la esencia no será mecánica aunque tendrá muchas maquinarias. Su esencia era conceptual.
Luego de estudiar este material comprenderemos que la visión de Peter Drucker, fue a futuro de manera que en la actualidad se puede aprecias un grancambio en la nueva estructura manufacturera.
LA NUEVA TEORIA DE LA MANUFACTURA
No podemos construirla todavía, pero ya podemos especificar la fabrica ´´postmoderna´´ de 1999. Su esencia no será mecánica aunque habrá mucha maquinaria. Su esencia será conceptual el producto de cuatro principios y prácticas que en su conjunto constituyen un nuevo enfoque de la manufactura.
Cadauno de estos conceptos lo están desarrollando por separado distintas personas con distintos puntos de partida y diferentes agendas. Cada concepto tiene sus propios objetivos y produce sus propias formas de impacto.
El control estadístico de calidad está cambiando la organización social de la fábrica. La nueva contabilidad gerencial nos permite tomar decisiones de producción como decisiones denegocios. La organización de ´´flotilla´´, o modular, del proceso manufacturero promete combinar las ven tajas de la estandarización y de la flexibilidad.
A medida que se desarrollan estos cuatro conceptos, ellos van transformando nuestra manera de pensar acerca de la manufactura y de cómo la manejamos. La mayor parte de los manufactureros de los Estados Unidos saben ya que necesitamos una nuevateoría de manufactura. Sabemos que remendar viejas teorías no ha funcionado y que seguir remendando solo servirá para dejarnos atrás.
En conjunto, esto conceptos nos dan el fundamento de la nueva teoría que tanto necesitamos.
El que ha recibido más publicidad de estos conceptos, el control estadístico de calidad CEC, en realidad no es nada nuevo. Descansa en una teoría estadística queformulo hace 70años Sr. Ronald Fisher. Walter Shewhart, físico de los laboratorios Bell, diseño en los años 30 la versión original del CEC para la producción en masa, con cero defectos, de centrales telefónicas y aparatos telefónicos complejos. Durante la Segunda Guerra Mundial, W. Edwards Deming y Joseph Juran, ambos antiguos miembros del circulo de Shewhart, desarrollaron independientemente lasversiones que se emplean hoy.
Actualmente, todo el que tenga interés en manufactura sabe que el CEC es un método riguroso, científico, de identificar la calidad y la productividad que se pueden esperar de un determinado proceso de producción en su forma actual, de tal manera que el control de ambas cosas se pueda incorporar en el proceso mismo. Además, el CEC puede detectar rápidamente un malfuncionamiento y mostrar donde ocurre una herramienta gastada, una pistola rociadora sucia, un honor calentado en exceso y como puede hacer esto con una muestra pequeña, las fallas se revelan casi instantáneamente.
Peros estas características de ingeniería explican solo una fracción de los resultados del control estadístico de calidad. Sobre todo, no explican la diferencia de productividad que hayentre las fábricas japonesas y las estadounidenses.
Aun descontando su mayor dependencia de proveedores de fuera, Toyota, Honda y Nissan producen dos o tres veces más automóviles por trabajador que las plantas comparables de los Estados Unidos o Europa. No más de una tercera parte de esta diferencia es imputable a incorporar calidad en el proceso. La principal ventaja de productividad del Japón...
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