La Triada Tls

La triada TLS:
Un nuevo referente para Latinoamérica en la maratón del mejoramiento continuo.

Dentro del marco tradicional de estrategia de la escuela de Harvard, el enfoque de competencia por costos determina el rumbo que una empresa particular decide seguir, a fin de hacer sostenible en el tiempo su operación dentro de la industria por incrementar su participación de mercado Porsupuesto, este simple concepto académico, que tiende a percibirse como muy obvio, obliga en la práctica a las empresas a implementar radicales cambios en los procesos de sus cadenas de valor, en la búsqueda de la “eficiencia operativa” y el despliegue y desarrollo de una cultura de mejoramiento continuo, ambas condiciones “sine quo non” para alcanzar su propósito estratégico de reducción de costos.
Comoes usual para muchas empresas públicas y privadas en Latinoamérica, el proceso de direccionamiento hacia una estrategia de competencia por costos es producto de la cooperación entre un grupo consultor y los tomadores de decisión clave dentro de la empresa, la cual finaliza en la mayoría de los casos con la pregunta: ¿Cuál de todos los enfoques de mejoramiento continuo es más apropiado aplicar enmi empresa? Aún cuando el equipo consultor pueda hacer una recomendación de los modelos y herramientas a desplegar, la decisión final de cuál aplicar siempre va a emanar de la afinidad, conocimiento o experiencia práctica que los tomadores de decisiones hayan tenido con alguna de éstas.
Como es conocido, los conceptos contemporáneos de mejora continua que hoy aplicamos en nuestras empresaslatinoamericanas tienen su génesis en Japón durante los años 60 producto del desarrollo, diseminación y evolución de las herramientas de administración de calidad de Toyota. Actualmente, en el argot de producción son comunes las discusiones en torno a metodologías “antiguas” tales como Administración Total de Calidad o Mantenimiento Productivo Total, o algunas más contemporáneas tales como Manufacturade Respuesta Rápida o Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. Sin embargo hay tres que son comunmente referenciadas y aplicadas en la práctica.
La Teoría de Restricciones, propuesta a principios de los 80´s por el físico israelí Eliyahu M. Goldratt, se centra en identificar las limitantes del sistema que inhiben a una empresa de alcanzar sus metas. Estas limitaciones pueden ser físicas, talcomo falta de capacidad de maquinaria o políticas tal como la autorización de horas extra o contratación de más personal. Estas limitantes del sistema deben ser identificadas dado que están asociadas al cuello de botella del sistema.
La corriente de Lean Manufacturing, que aunque conceptualmente ya era parte del esquema de manufactura de Toyota desde los 60´s, adquiere importancia mundial luegode una publicación hecha por John Krafcik en 1988 en la revista Sloan Management Review como parte de su trabajo de tesis para obtener maestría en negocios de MIT. Los Sistemas Lean pretenden la eliminación de todas los “desperdicios de valor” en la cadena de procesos, tales como inventarios, tiempo de transporte, tiempos de espera, entre otros. Esto requiere de que todas la operaciones esténbalanceadas de tal manera que el flujo sean continuo y sincrónico a la tasa de demanda del mercado.
La metodología de Six Sigma, aunque desarrollada por Motorola desde 1986, adquiere relevancia mundial en 1995, cuando Jack Welch la incorpora como parte de la estrategia de negocios de General Electric. Esta se centra en la reducción de la variabilidad de los procesos, persiguiendo reducir oeliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente, hasta alcanzar un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades. Emplea herramientas estadísticas para caracterización y estudio de las operaciones, las cuales en algunas ocasiones pueden ser difíciles de asimilar por los tomadores de decisiones, requiriéndose un andamiaje de personal capacitado en el...