LAET

Justo a Tiempo & Creación de flujo continuo
Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Producción Justo a Tiempo
QUE ES ESTO ?
• Filosofía de administración
• Sistema ¨JALAR¨ en la planta

QUE REQUIERE ?

•
•
•
•
•

Participación de empleados
Básicos/ Ingeniería Industrial
Mejora Contínua
Control Total de Calidad
Tamaño de lote pequeño

QUE HACE ?
• Ataca los desperdicios• Expone problemas y cuellos de
botella
• Alcanza una producción fluída

QUE ASUME ?
• Ambiente estable

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

JIT Requiere: Diseñar el flujo del proceso..
• Secuenciar operaciones
• Balance de capacidad de estaciones de trabajo
• Rediseño del layout para el flujo
• Enfatizar en el mantenimiento preventivo

• Reducir el tamaño de lotes
• Reducirlos tiempos de Set Up
Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Lay out de proceso
• Qué factores debemos considerar para
determinar la localización de un
proceso,área o departamento ?

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Flujo interdepartamental
• Dado
–
–
–

El flujo (número de movimientos) para y de
todos los departamentos
El costo de mover de un departamento a otro.El existente o planeado lay out de la planta.

• Determinar
–

La ¨mejor¨ localización para cada
departamento, en términos de transportación,
flujo y costo.
Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Ejemplo de diagrama inicial de relaciones

1

3

4

2

5

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Ejemplo de lay out inicial y final

5

2

2

4

3

3

1

51

20 ft

4

50 ft

Layout Inicial
Ignorar el espacio y
restricciones de construcción

Layout Final
Ajustar de acuerdo al área
( sq.ft.) y tamaño del edificio

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Líneas de ensamble

ESTACION 1
Minutos
por
unidad

ESTACION 2

ESTACION 3

6

7

3

Qué va a pasar?

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Flujocontinuo

• La creación del flujo continuo es una
herramienta para identificar y mejorar
el flujo de material, información y
gente a través de una célula de trabajo
o línea de ensamble.

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Creación de flujo continuo en contexto...
•

Con el CCF, se comienza a desarrollar el proceso físico de una
manera que deje al trabajo fluir

• Tenga en menteque existen factores adicionales en el
desarrollo de líneas, que pueden tener éxito:
• La manera en que implemente
• La manera en que maneje los problemas diarios del piso
productivo
• El mantenimiento
• El Manejo de Material
• El enfoque de programación / nivelación de la producción

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Desafortunadamente, a menudo
encontramos “flujo falso”
•Las operaciones se mueven más cerca pero no hay
verdadero flujo continuo.
• Las estaciones de trabajo aún operan como Islas
aisladas

Síntomas del Flujo Falso:
 Los operadores esperan mientras las máquinas hacen un ciclo
 Más de una pieza entre estaciones
 Los operadores pueden procesar lotes
 Los operadores hacen trabajo fuera del ciclo
 La producción fluctúa de una hora a otra, deturno a turno

 El interior de una línea en forma de U, > 5 pies de ancho
 Un operador trabajando en cada máquina
 Trabajo de “relleno” para trabajadores individuales
 Los mismos problemas recurren cada día y semana


Afirmaciones como, "¡Necesitamos más disciplina!"

Preparado por : Juan Carlos Hernández R.

Algunas causas del flujo falso
• Utilizar métodos tradicionales deestudio de tiempos con un enfoque
hacia el
diseño y mejoramiento de un proceso.
• Diseñar máquinas y distribuciones primero, y luego agregarles
operadores.
• Maximizar la utilización de máquinas en vez de optimizar el flujo.
• Mal entendimiento del concepto del equipo de trabajo autodirigido.
• Subensambles como islas.
• Diseños de línea difíciles de mejorar después de su instalación.

•...