Las 5 S

Las 5’S

Es un princio l principio de orden y limpieza es de origen japonés. Es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años y que esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.

Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa deCientíficos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.

Su rango de aplicación abarca desde un puesto ubicado en una línea de montaje de automóviles hasta el escritorio deuna secretaria administrativa.

El método de las 5 « S », así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de basada en cinco principios simples:

Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios
Seiton (整頓): Orden. Situar necesarios
Seisō (清掃): Limpieza. Suprimir suciedad
Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías
Shitsuke (躾):Disciplina. Seguir mejorando

Objetivos de las 5’S:

➢ Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
➢ Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
➢ Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
➢ Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
➢ Fomentar los esfuerzos en este sentido
➢ Por otra parte, el total del sistema permite:
➢ Mejorar las condiciones detrabajo y la moral del personal (es más agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado)
➢ Reducir los gastos de tiempo y energía
➢ Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios
➢ Mejorar la calidad de la producción.
➢ Seguridad en el Trabajo







Principios:

1-) [pic]Seiri (整理): Organización.

➢ Se Identifican y separan los materiales necesarios de losinnecesarios y en desprenderse de estos últimos
➢ Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al año.
➢ De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica)
➢ De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos(típicamente en un armario en la oficina, o en una zona de almacenamiento en la fábrica)
➢ De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de trabajo
➢ De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto de trabajo, al alcance de la mano.
➢ Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre eloperario.
➢ Esta jerarquización del material de trabajo conduce lógicamente a Seiton
Esto nos permite aprovechar lugares despejados.

2-)Seiton (整頓): Orden.
Es el modo como se utilizan los materiales necesarios de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Se pueden usar métodos de gestion visual para facilitar el orden
Pero a veces resulta mas simple tener unlugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.
En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía.
Las normas de Seiton:
➢ Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger o sobre un soporte, ...)
➢ Definir las reglas de ordenamiento
➢ Hacer obvia la colocación de losobjetos
➢ Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
➢ Clasificar los objetos por orden de utilización
➢ Estandarizar los puestos de trabajo










3-) Seisō (清掃): Limpieza.

Una vez el espacio de trabajo está despejado (seiri) y ordenado (seiton), es mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de...