Las 5`S

las 5sLAS 5´S
El método de las 5S, así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples, esta técnica se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y unmejor entorno laboral.

Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:
* Clasificar. (Seiri)
* Orden. (Seiton)
* Limpieza. (Seiso)
* Estandarizada. (Seiketsu)
* Mantener la Disciplina. (Shitsuke)
Las 5S no se tratan de una moda, un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación,simplemente, es un principio básico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar donde valga la pena vivir plenamente.

¿Qué es el CLASIFICAR?
CLASIFICAR, DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA. Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor. 
Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas,cajas con productos, carros, útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para nuestro próximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican elcontrol visual del trabajo, impiden la circulación por las áreas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.
La primera "S" de esta estrategia aporta métodos y recomendaciones para evitar la presencia de elementos innecesarios. Consiste en:
* Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirvende las que no sirven.
* Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
* Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
* Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
* Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedanrealizar en el menor tiempo posible.
* Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías.
* Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación.
Beneficios
La aplicación de las acciones de la primera S (clasificar) preparan los lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos. Elprimer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad. La práctica del Seiri además de los beneficios en seguridad permite:
* Liberar espacio útil en oficinas
* Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo.
* Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de producción, carpetas con información,planos, etc.
La implantación este primer paso permite crear un entorno de trabajo en el que se evitan problemas de espacio, pérdida de tiempo, aumento de la seguridad y ahorro de energía.
¿Qué es ORDENAR?
ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR. Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.
Unavez hemos eliminado  los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados.

Ordenar permite:
* Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.
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