Las 5S Empresariales
Páginas: 6 (1437 palabras)
Publicado: 20 de julio de 2012
MATERIA: DESARROLLO ORGANIZACIONAL.
MAESTRO: LIC. ALEJANDRO BADA YLLAN.
TEMA: LAS 5 S EMPRESARIALES
ALUMNA: CLAUDIA IVETTE SANCHEZ CRUZ
LICENCIATURA EJECUTIVA EN ADMINISTRACION,UVM.
29 DE ABRIL DEL 2012.
INTRODUCCION:
Las 5S es una metodología proveniente de Japón que se basa en el orden y la limpieza, es aplicable a todo tipo organizaciones, tanto en fábricas, tallerescomo en oficinas. Con este procedimiento podemos darnos cuenta si realmente todo está ordenado y encontramos las cosas a la primera o necesitamos un buen rato para dar con lo que estamos buscando.
Esto nos beneficia para tener mejor calidad del trabajo, el bienestar de las personas y en la prevención de riesgos laborales.
Esta metodología se divide en 5 pasos y muchas empresas deberían detomarla en cuanta para optimizar sus recursos y tener calidad en todo lo que se realice en la empresa:
1. SEIRI - Clasificación. Separar innecesarios
2. SEITON - Ordenar. Situar necesarios
3. SEISO - Limpieza. Suprimir suciedad
4. SEIKETSU - Señalizar anomalías / Limpieza Estandarizada.
5. SHITSUKE - Disciplina. Seguir mejorando, crear hábitos basándose en las 4S anterioresSEIRI - CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA
Seiri o clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos saturamos de elementos, herramientas, cajas con productos, carros, útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estoselementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para nuestro próximo trabajo. Estos elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulación por las áreas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.
La aplicación del Seiri sirve para los lugares detrabajo para que estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que elárea de trabajo sea más insegura.
En seiri solo es clasificar las cosas que se necesitan, la cantidad necesaria y solo cuando se es necesario, esto es con el fin de acumular cosas que no nos sirven de nada y que solo se acumulan sin ninguna función, el seiri se puede aplicar tanto en el trabajo como en la casa y se obtienen los mismos resultados.
SEITON - ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADACOSA EN SU LUGAR
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales.
Una vez eliminados los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que senecesitan con frecuencia, identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados.
La práctica del Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.
Las metodologías utilizadas en Seiton facilitan su codificación, identificación y marcaciónde áreas para facilitar su conservación en un mismo sitio durante el tiempo y en perfectas condiciones.
Desde el punto de vista de la aplicación del Seiton en un equipo, esta "S" tiene como propósito mejorar la identificación y marcación de los controles de la maquinaria de los sistemas y elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado.
El Seiton es una estrategia...
MAESTRO: LIC. ALEJANDRO BADA YLLAN.
TEMA: LAS 5 S EMPRESARIALES
ALUMNA: CLAUDIA IVETTE SANCHEZ CRUZ
LICENCIATURA EJECUTIVA EN ADMINISTRACION,UVM.
29 DE ABRIL DEL 2012.
INTRODUCCION:
Las 5S es una metodología proveniente de Japón que se basa en el orden y la limpieza, es aplicable a todo tipo organizaciones, tanto en fábricas, tallerescomo en oficinas. Con este procedimiento podemos darnos cuenta si realmente todo está ordenado y encontramos las cosas a la primera o necesitamos un buen rato para dar con lo que estamos buscando.
Esto nos beneficia para tener mejor calidad del trabajo, el bienestar de las personas y en la prevención de riesgos laborales.
Esta metodología se divide en 5 pasos y muchas empresas deberían detomarla en cuanta para optimizar sus recursos y tener calidad en todo lo que se realice en la empresa:
1. SEIRI - Clasificación. Separar innecesarios
2. SEITON - Ordenar. Situar necesarios
3. SEISO - Limpieza. Suprimir suciedad
4. SEIKETSU - Señalizar anomalías / Limpieza Estandarizada.
5. SHITSUKE - Disciplina. Seguir mejorando, crear hábitos basándose en las 4S anterioresSEIRI - CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA
Seiri o clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos saturamos de elementos, herramientas, cajas con productos, carros, útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estoselementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para nuestro próximo trabajo. Estos elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulación por las áreas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.
La aplicación del Seiri sirve para los lugares detrabajo para que estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que elárea de trabajo sea más insegura.
En seiri solo es clasificar las cosas que se necesitan, la cantidad necesaria y solo cuando se es necesario, esto es con el fin de acumular cosas que no nos sirven de nada y que solo se acumulan sin ninguna función, el seiri se puede aplicar tanto en el trabajo como en la casa y se obtienen los mismos resultados.
SEITON - ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADACOSA EN SU LUGAR
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales.
Una vez eliminados los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que senecesitan con frecuencia, identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados.
La práctica del Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.
Las metodologías utilizadas en Seiton facilitan su codificación, identificación y marcaciónde áreas para facilitar su conservación en un mismo sitio durante el tiempo y en perfectas condiciones.
Desde el punto de vista de la aplicación del Seiton en un equipo, esta "S" tiene como propósito mejorar la identificación y marcación de los controles de la maquinaria de los sistemas y elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado.
El Seiton es una estrategia...
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