las 5s

Las 5 S
Actualmente en el entorno laboral que se encuentra en la fábrica Old Corral Boots se presentan las siguientes situaciones en el departamento de producción.
Falta de organización con las herramientas
Material incensario en el área de trabajo
Áreas de trabajo sucios
Falta de conocimiento de posibles amenazas

Al notar estas actitudes en la empresa se decidió proponer laimplementación del método de las 5S. Con la intención de poder generar un cambio en el departamento de producción y a su vez, poder generar una propagación de esta cultura a toda la empresa.
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota enlos años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos oasociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular



Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés


Clasificación
, Seiri
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden
, Seiton
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
, Seisō
Suprimir suciedad
Mejorarel nivel de limpieza de los lugares
Normalización
, Seiketsu
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
, Shitsuke
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido


 La metodología pretende:
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducirgastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la producción.
Seguridad en el trabajo.
Estas no requieren que se imparta una formación compleja a toda la planta o entidad, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa y disciplinada.
Se basan en gestionar de forma sistemática loselementos de un área de trabajo de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.
Y con esto poder generar una mayor comodidad en los trabajadores como en el entorno laboral que están presentando los trabajadores para que ellos puedan desarrollar de una manera más competente y efectiva su trabajo.

LO QUE SE PRETENDE HACER.Actualmente nosotros como auditores de mejora proponemos generar un tipo de campaña para hacer conciencia en los trabajadores sobre este método mediante lonas desplegadas a lo largo de las diferentes áreas de trabajo para lograr inculcar esta cultura y también poder generar platicas (no establecidas como capacitación) con el objetivo de poder mostrar las grandes mejoras y buenos cambios que puedegenerar el adoptar este método.
Así también poder generar una serie de acciones preventivas para poder asegurar que los trabajadores puedan familiarizarse con este programa; estamos hablando que se puede generar algún tipo de penalizaciones y recompensas para motivar a los trabajadores.

Lonas que se pueden implementar en la fábrica.

Tablero de control
SITUACION ACTUAL
Una de las cosasque actualmente se detectaron en Old Corral Boots es la manera en que a los trabajadores se les genera el pago de su jornada. Esto es mediante su tarjetón de checado, el cual es una tarjeta que se introduce en el reloj checador tanto entrada como salida. Al final del periodo de pago se genera un registro manual de las tarjetas y se procede a generar el pago correspondiente.
En este tipo de...