Qué son las 5S
Las 5S son una de las partes fundamentales, y uno de los primeros pasos a dar, en la implementación de un sistema de Mantenimiento Productivo Integral. En este caso, las mejorasno se aplican a la infraestructura o equipos de trabajo, sino al propio entorno de trabajo. Mediante prácticas sencillas y efectivas se logra, por un lado asentar las bases para la Mejora Continua deprocesos y por otro optimizar la calidad, costes y tiempos no productivos.
El nombre procede del origen etimológico, japonés, de los términos que componen estas técnicas:
Seiri: se encarga declasificar y filtrar todo lo necesario de lo que no lo es. Se reducen por tanto las necesidades de espacio (stock, almacenamiento, transporte…), las compras de materiales y se aporta una mayor conciencia enla economía, clasificación y filtrado de componentes.
Seiton: se encarga de la organización, del estudio de la eficacia. “Cada cosa en un sitio y un sitio para cada cosa”. Marcando tener disponiblelo que es necesario en una cantidad optimizada a las necesidades reales. Facilitando las tareas de control y una mayor racionalización del trabajo.
Seiso: se encarga de la limpieza. Mapeando las áreas de trabajo y definiendo como responsables para cada zona a todos los integrantes del grupo de trabajo. No dejando ninguna zona sin asignar se evitan pérdidas y daños materiales a la vez que se obtieneun entorno de trabajo en el que se incrementa la productividad y la imagen tanto interna como externa.
Seikets: se encarga de la Estandarización. Es decir, crear un modo consistente de realizaciónde tareas y procedimientos de tal forma que cualquier persona pueda realizarlo en cualquier momento y circunstancia. Guardando el conocimiento adquirido y perfeccionado durante años de trabajo,evitando errores que afecten a la productividad, calidad o seguridad en el ámbito de trabajo.
Shitsuke: se encarga de la Disciplina. Las cosas se hacen como se supone que deben hacerse. No existiendo...
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