Linea de tuberia para derivación de petroleo

Construcción de la derivación de una línea de tubería para transporte de petróleo
































ESTUDIO DEL CASO



El objetivo principal del proyecto en mención, es para determinar el grado de fiabilidad en el soldado de las tuberías para asegurar el desempeño adecuado de funcionalidad según lo diseñado y evitar riesgos que se podríanproducir de esta a la seguridad pública.

También hacer cumplir las leyes que el estado dicta con respecto a este tipo de proyectos. Esta inspección se debe de basar a estándares internacionales AWS A5.5; D1.1.

Es responsabilidad de la inspección asegurar que se cumplan con los procedimientos de soldadura establecidos y que han sido determinados en el proyecto.

Se ha planteado como elementoobjeto de la inspección la Construcción de la derivación de una línea de tubería para transporte de petróleo, con longitud de 200 km, con un promedio de 22 300 juntas soldadas a ser inspeccionadas.




INSPECTOR DE SOLDADURA NIVEL 1
Empresa Inspecsa
Junio del 2012

ASPECTOS QUE SE DEBEN TOMAR EN CUENTA EN LA INSPECCIÓN DE UN PROYECTO
a) INSPECCIÓN ANTES DEL SOLDEO
Material baseLas tuberías a utilizar son de material API 5L X65 (PSL1) según la especificación API 5L: Specification for Line Pipe. Tabla 1. Composición química delacero API 5L X65
Max. Carbono Max. Manganeso Max. Fósforo Max. Azufre
0,26 1,45 0,030 0,030


Tabla 2. Propiedades mecánicas del acero API 5L X65
Resistencia a la fluencia psi (MPa) 65 000 (448)
Resistencia a la tracción psi (MPa) 77 000 (531)



 Homogeneidad.
Los tubos a utilizar son homogéneos laspropiedades mecánicas, la composición química el espesor, el diámetro son iguales.
 Aspecto superficial y dimensiones principales.
El diámetro nominal del tubo a utilizar es de 16” diámetro exterior y con un espesor de pared de 0,5”






Figura 1 Posibles defectos internos.
Se pudieran originar si no se controla la preparación del bisel, ambos miembros deben estar limpios interior como exteriormente, se deben sacar óxidos, pinturas, grasas en una distancia mínima de 1”desde el final del chaflán y limpieza previa al soldeo.MATERIAL DE APORTACIÓN
Electrodo celulósico especialmente diseñado para aplicaciones en soldadura de tuberías en progresión ascendente y descendente

 Normas:
Tabla 3
AWS A 5.5 ISO (2560)
E 8010 - G E 51 33 C 4



 Composición química:
Tabla 4
C Mn Si P S Ni Mo
0.13 0.80 0.20 0.018 0.012 0.70 0.30

 Características mecánicas.Tabla 5
Resistencia a la tracción Limite elástico Ch V Elongación en 2”
580 MPa 510 MPa 45 J a-30 C 20%

 Estado de conservación:

Los electrodos deben ser almacenados y manipulados para evitar daño a éstos y a los envases en los cuales son colocados. Los envases abiertos deben ser protegidos del deterioro y de excesivos cambios dehumedad. Electrodos que muestren signos de daño o deterioro no deben ser usados. Se requieren tenerlos secados entre 60˚ y 120˚.



PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
 Alcance
El procedimiento de soldeo nos especificara las variables con las cuales se ejecutara determinada unión soldada, será la herramienta de comunicación entre las partes involucradas, debe ser planificado con anterioridad a la...