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Daños que sufren las Estructuras Acero CONSECUENCIAS DE LAS FALLAS ESTRUCTURALES a) Consecuencias inmediatas: Son las que suceden instantáneamente al ocurrir la falla en las edificaciones. b) Consecuencias a largo plazo: Son aquellas que no se aprecian al momento de ocurrir la falla y aparecen o se distinguen después de cierto tiempo transcurrido después de la falla. Fatiga por corrosión (FC) esun caso especial de la corrosión bajo tensión (CBT) y es causada por los efectos combinados de esfuerzos cíclicos y procesos de corrosión que producen fracturas frágiles. Ningún metal es inmune si está en un medio corrosivo. La diferencia entre FC y CBT es que la primera se produce bajo cargas cíclicas y la segunda bajo cargas estáticas
2. Daños que sufren las Estructuras: Acero Fallas depernos de anclaje. Unos pernos de anclaje usados en los yacimientos mineros en trabajos de seguridad, generalmente se fabrican de acero de alta resistencia fallaron por corrosión bajo tensión en un túnel de un yacimiento minero que tiene filtraciones de agua. La corrosión bajo tensión es un caso particular de corrosión y se manifiesta como un fenómeno de agrietamiento que sufren ciertas aleacionescuando están en contacto con medios bien específicos y sometidas a una tensión que puede ser externa, tal como la tensión de trabajo, o interna, debida a la conformación en frío del material, pero ha de tener siempre una componente de tracción.
3. Daños que sufren las Estructuras: Acero Fallas por desgaste EROSIÓN – CORROSIÓN En cuanto a la construcción de los elementos de acero, se debe tenercuidado, ya que el alzado puede implicar inversión de las fuerzas de diseño2. Además debe tomarse en cuenta colocar arriostramientos para dar estabilidad a la estructura durante la construcción (Galambos, Lin y Johnston, 1999)
INTRODUCCION
Si los años 80 vieron aparecer la noción de mantenimiento que reemplazaba la noción de reparación, se debe en gran parte a la evolución de la tecnología: lasmáquinas son cada vez más integradas, complejas; ellas utilizan nuevas tecnologías. Más fiables, la puesta en marcha de una logística adaptada de mantenimiento es más compleja que antiguamente. La función de mantenimiento se eleva al nivel de la función de producción con la cual colabora estrechamente.
Con el paso del tiempo el mantenimiento se ha posicionado como el actor principal en el desarrollo detécnicas y estrategias básicas que además de apoyar el crecimiento del mismo; consolidan su éxito en garantizar que cualquier activo físico continué cumpliendo con las funciones operacionales para las cuales fue diseñado.
Aparentemente abordar el mantenimiento sin ningún tipo de estrategia ni organización, limitándonos a reparar daños producidos o, en el mejor de los casos, realizando la gama demantenimiento recomendada por los fabricantes de equipos y maquinarias, es la mejor forma de no hacer mantenimiento. En instalaciones críticas el mantenimiento cobra un papel primordial.
Aparece pues la necesidad de abordar el mantenimiento como una herramienta de valor dentro del proceso productivo, tratando de eliminar costos en la ejecución del mismo sin perder su finalidad, que es laexplotación del medio a mantener el mayor tiempo posible y con el menor costo.
Además de estrategias, sean venido implementando técnicas de mantenimiento tales como el (RCM). Que es una técnica basada en la confiabilidad, bajo una metodología de análisis sistemático, usado para determinar el desempeño óptimo de las tareas de mantenimiento, a determinadas frecuencias de intervención, basándose en laimplementación acertada de criterios de seguridad, operacionales, económicos y de cuidado del medio ambiente. También llamados las cinco "s"; Esta metodología está basada en el entendimiento de las funciones que debe prestar cada sistema y encontrar el motivo de interrupción de dichas funciones por causa de un fallo y su prevención.
Otra de estas técnicas él (TPM). Mantenimiento total productivo;...