Logistica
Páginas: 83 (20553 palabras)
Publicado: 22 de octubre de 2010
1.- GERENCIA LOGISTICA Y SISTEMA. 1.1 CONSIDERACIONES GENERALES.
La Gerencia de Logística Industrial tiene como objetivo proveer los materiales necesarios para el rendimiento optimo de las operaciones de la empresa, tomando en consideración los factores de demanda, costos y tiempo, y el costo de mantener un cierto nivel de existencias a objeto de lograr el balance económico de dichos factoresy, al mismo tiempo, reducir los riesgos de agotamiento. Nuestra atención se dirige a aquellos materiales usados en las Operaciones de Producción, tales como: tuberías, cemento, refuerzos de acero, partes eléctricas, pinturas, repuestos, suministros generales, etc. Poco se ha escrito sobre el proceso gerencial de estos materiales, sin embargo, cada año se consumen enormes cantidades de dinero poreste concepto. En consecuencia de la definición anterior, se excluye el concepto de “materia prima” y “productos terminados”. El manejo de estos renglones ha recibido enorme atención contable y administrativa desde hace muchos años Cuantiosos recursos económicos se invierten en partes y repuestos para las operaciones industriales; tanto más cuanto mayores y complejos sean los sistemas. Sus efectosson críticos y determinantes en las operaciones, especialmente en la industria petrolera, petroquímica, metalúrgica, eléctrica, etc. En este trabajo, se estudiará el movimiento, almacenamiento y manejo de los materiales, de acuerdo a un proceso de información-decisión-acción. La Gerencia de Logística Industrial, tal como se definió anteriormente, intenta responder en forma objetiva y cuantitativados preguntas básicas: ¿Cuánto pedir? ¿Cuándo pedir? El concepto “Logística Industrial” es este contexto, se emplea en un sentido restringido, ya que “Logística”, en términos generales, se refiere a todas las actividades gerenciales y de comunicación involucradas en el movimiento y almacenamiento de materiales. Es decir, desde la adquisición de materias primas hasta el consumo del producto final.7
Las funciones de logística para los fines del enfoque a considerar se clasifican de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. A continuación anteriormente. ADQUISICION Se refiere a la obtención de los materiales, hasta su llegada a los almacenes de la empresa. En las grandes organizaciones estas funciones se manejan de manera corporativa. En cualquier caso, es conveniente centralizar esta funciónpara todas las unidades operativas de la empresa. CONTROL DE PRODUCCION Se refiere a la alimentación de los materiales a las líneas de producción e incluye el flujo de ellos por las diferentes etapas del proceso de producción.. DISTRIBUCION Se refiere a la dirección y acciones relativas a la entrega de los productos terminados, partiendo de su terminación hasta el final del proceso. LOGISTICAINDUSTRIAL Se refiere a la planificación, administración, ejecución y control (gerencia) de los materiales requeridos para el soporte y complemento de las operaciones de producción, incluyendo los elementos de información, proceso y análisis de dichos datos. Nos referimos específicamente a renglones tales como: tuberías, conexiones, cemento, elementos estructurales, artículos eléctricos, pinturas,repuestos, suministros generales de/para producción y mantenimiento, etc. Adquisición. Control de Producción Distribución. Logística Industrial se definen los diferentes conceptos enumerados
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El concepto de Logística Industrial incluye los siguientes tópicos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Requisición Adquisición Expedición Tráfico Embarque Manejo Recepción Almacenamiento EntregaAcarreo Recuperación Control de Inventario Estandarización.
Consideremos las cuatro actividades básicas de la Logística Industrial: 1. 2. 3. 4. Movimiento Almacenamiento Control de los Niveles de Inventario Ordenes de material
La secuencia general de estas actividades se muestra en el gráfico N 1.1. El concepto de Logística Industrial se considera en el más amplio sentido Gerencial, es...
La Gerencia de Logística Industrial tiene como objetivo proveer los materiales necesarios para el rendimiento optimo de las operaciones de la empresa, tomando en consideración los factores de demanda, costos y tiempo, y el costo de mantener un cierto nivel de existencias a objeto de lograr el balance económico de dichos factoresy, al mismo tiempo, reducir los riesgos de agotamiento. Nuestra atención se dirige a aquellos materiales usados en las Operaciones de Producción, tales como: tuberías, cemento, refuerzos de acero, partes eléctricas, pinturas, repuestos, suministros generales, etc. Poco se ha escrito sobre el proceso gerencial de estos materiales, sin embargo, cada año se consumen enormes cantidades de dinero poreste concepto. En consecuencia de la definición anterior, se excluye el concepto de “materia prima” y “productos terminados”. El manejo de estos renglones ha recibido enorme atención contable y administrativa desde hace muchos años Cuantiosos recursos económicos se invierten en partes y repuestos para las operaciones industriales; tanto más cuanto mayores y complejos sean los sistemas. Sus efectosson críticos y determinantes en las operaciones, especialmente en la industria petrolera, petroquímica, metalúrgica, eléctrica, etc. En este trabajo, se estudiará el movimiento, almacenamiento y manejo de los materiales, de acuerdo a un proceso de información-decisión-acción. La Gerencia de Logística Industrial, tal como se definió anteriormente, intenta responder en forma objetiva y cuantitativados preguntas básicas: ¿Cuánto pedir? ¿Cuándo pedir? El concepto “Logística Industrial” es este contexto, se emplea en un sentido restringido, ya que “Logística”, en términos generales, se refiere a todas las actividades gerenciales y de comunicación involucradas en el movimiento y almacenamiento de materiales. Es decir, desde la adquisición de materias primas hasta el consumo del producto final.7
Las funciones de logística para los fines del enfoque a considerar se clasifican de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. A continuación anteriormente. ADQUISICION Se refiere a la obtención de los materiales, hasta su llegada a los almacenes de la empresa. En las grandes organizaciones estas funciones se manejan de manera corporativa. En cualquier caso, es conveniente centralizar esta funciónpara todas las unidades operativas de la empresa. CONTROL DE PRODUCCION Se refiere a la alimentación de los materiales a las líneas de producción e incluye el flujo de ellos por las diferentes etapas del proceso de producción.. DISTRIBUCION Se refiere a la dirección y acciones relativas a la entrega de los productos terminados, partiendo de su terminación hasta el final del proceso. LOGISTICAINDUSTRIAL Se refiere a la planificación, administración, ejecución y control (gerencia) de los materiales requeridos para el soporte y complemento de las operaciones de producción, incluyendo los elementos de información, proceso y análisis de dichos datos. Nos referimos específicamente a renglones tales como: tuberías, conexiones, cemento, elementos estructurales, artículos eléctricos, pinturas,repuestos, suministros generales de/para producción y mantenimiento, etc. Adquisición. Control de Producción Distribución. Logística Industrial se definen los diferentes conceptos enumerados
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El concepto de Logística Industrial incluye los siguientes tópicos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Requisición Adquisición Expedición Tráfico Embarque Manejo Recepción Almacenamiento EntregaAcarreo Recuperación Control de Inventario Estandarización.
Consideremos las cuatro actividades básicas de la Logística Industrial: 1. 2. 3. 4. Movimiento Almacenamiento Control de los Niveles de Inventario Ordenes de material
La secuencia general de estas actividades se muestra en el gráfico N 1.1. El concepto de Logística Industrial se considera en el más amplio sentido Gerencial, es...
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